MVR蒸發(fā)器適用于有結(jié)晶性、高濃度、高粘度等化工、食品、制藥、印染、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶、比如回收氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、硫酸銨等。

單效MVR蒸發(fā)器詳情

MVR蒸發(fā)器簡(jiǎn)介：
MVR機(jī)械式蒸汽再壓縮裝置，是將蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)壓縮機(jī)做功，提高蒸汽熱焓，循環(huán)進(jìn)行加熱蒸發(fā)，充分利用系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽及冷凝水的余熱，節(jié)能效果突出。不用鮮蒸汽，可節(jié)省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場(chǎng)地。
MVR蒸發(fā)器使用的是通過(guò)壓縮機(jī)壓縮二次蒸汽，國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)每臺(tái)可提供20℃的溫升，進(jìn)口壓縮機(jī)每臺(tái)可提供9℃的溫升。因此，蒸發(fā)器系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水的要求是沸點(diǎn)盡可能小于15℃，以達(dá)到節(jié)能蒸發(fā)的目的。
單效蒸發(fā)：其生蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)只使用了一次。
MVR與多效蒸發(fā)器的區(qū)別在于，二次蒸汽一直在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，所以可認(rèn)為其能量沒(méi)有被浪費(fèi)。
系統(tǒng)消耗的能量為將溫度從119℃提升到130℃，壓縮機(jī)所消耗能量。MVR節(jié)能體現(xiàn)在，其只需輸入16KJ（噸水）就可使二次蒸汽從無(wú)用變?yōu)橛杏谩?br> MVR蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)：
傳熱系數(shù)高：這種結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，具有多變的流場(chǎng)，使得料液極易達(dá)到旺盛湍流狀態(tài)，其傳熱系數(shù)是列管式的2-3倍；
不易堵塞：料液在換熱面形成擾動(dòng)流，能夠沖刷換熱面，使粘附在換熱面的結(jié)垢體脫落，延緩了結(jié)垢周期；
表面非常光滑：采用的加工工藝，使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值，使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結(jié)垢速率只有列管式換熱器的1/5；
容易清洗、維修：采用板片式結(jié)構(gòu)，可以輕易的拆卸換熱面，任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。
適用于：各種無(wú)機(jī)鹽的蒸發(fā)結(jié)晶、硬度較大的料液蒸發(fā)、垃圾滲透液蒸發(fā)濃縮、食品、發(fā)酵、醫(yī)藥行業(yè)的料液濃縮、熱敏性物料的濃縮。
MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品組成：
預(yù)  熱 器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進(jìn)入蒸發(fā)器前需要預(yù)熱。
蒸  發(fā) 器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來(lái)選擇不同類型的蒸發(fā)器。
分  離 器：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者特殊結(jié)構(gòu)的分離器。
各  種 泵：  輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。
壓  縮 機(jī)：通過(guò)壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機(jī)，對(duì)于壓升加大的情況，可以采用多級(jí)壓縮機(jī)串聯(lián)使用。
控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過(guò)對(duì)電機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計(jì)、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。
清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后有可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是通過(guò)添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。