茶葉殺青機(jī)廠家利用微波加熱原理，配以紅外發(fā)熱燈管保持溫度讓茶葉在快速加熱升溫過(guò)程中加熱、脫水、軟化組織、揮發(fā)青草氣味、純化酶的活性、外表色澤翠綠。且呈現(xiàn)多氣孔狀態(tài)。
茶葉殺青機(jī)廠家設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能安全可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便與傳統(tǒng)的燒煤轉(zhuǎn)同茶葉殺青、干燥方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1、加熱速度：微波能直接對(duì)茶葉的內(nèi)外部同時(shí)加熱，不需要預(yù)熱，開(kāi)機(jī)即可加工。而傳統(tǒng)制作時(shí)，必須有一個(gè)預(yù)熱過(guò)程。
　　2、茶葉加熱均勻：微波殺青烘干是通過(guò)磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到茶葉上，內(nèi)、外同時(shí)加熱，無(wú)焦葉、焦邊、碎屑等，而傳統(tǒng)的茶葉殺青是通過(guò)加熱滾筒再傳導(dǎo)到茶葉上且熱量不均勻，易產(chǎn)生外熟內(nèi)生，外干內(nèi)濕。有焦味、焦葉、碎屑產(chǎn)生、嚴(yán)重影響茶葉品質(zhì)。
　　3、茶葉營(yíng)養(yǎng)損失少：茶葉在微波加熱箱內(nèi)停留的時(shí)間較短，又不需要空氣和蒸氣導(dǎo)熱，所以能zui大限度地保留茶葉中的營(yíng)養(yǎng)成份，而用傳統(tǒng)的殺青、干燥在滾筒殺青機(jī)和烘干機(jī)中滯留的時(shí)間較長(zhǎng)，故茶葉中的營(yíng)養(yǎng)成份損失較多。
　　4、滅菌、醇化作用大：茶葉在采摘、制作過(guò)程，往往有二次污染的可能，微波殺青、烘干具有滅菌、醇化之功能而傳統(tǒng)的工藝設(shè)備不具備這一功能，微波特別對(duì)春，夏、秋茶，除苦澀味，相當(dāng)見(jiàn)效，這一醇化功能，其它機(jī)械是無(wú)法潛代的。
　　5、茶葉品質(zhì)有所提高：微波殺青時(shí)茶葉表面溫度不高，出葉時(shí)不需吹風(fēng)冷卻，故葉綠變化少，色澤翠綠耐藏、香氣損失少，干燥均勻，同時(shí)由于水份蒸發(fā)速度快，容易形成多孔性，產(chǎn)品的復(fù)水性好，泡茶時(shí)內(nèi)溶物易溶出。而傳統(tǒng)筒殺青、溫度高且不均勻，操作人員難以掌握，易產(chǎn)生焦葉、不穩(wěn)定。
　　6、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率：本設(shè)備采用了自動(dòng)上、下料，操作人員只須按起動(dòng)按鈕，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備情況和巡視鮮葉的殺青程度即可，整過(guò)殺青、干燥只需1-2人。而傳統(tǒng)的殺青、干燥工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，產(chǎn)量有限，整個(gè)殺青干燥需5-6人。
　　7、無(wú)公害、環(huán)保型設(shè)備：微波殺青干燥、具有滅菌、醇化之功能，且本設(shè)備不產(chǎn)生環(huán)境高溫、煙塵與噪音，是當(dāng)前制茶行業(yè)中理想的無(wú)公害、環(huán)保型設(shè)備。
?通過(guò)實(shí)踐證明，有微波殺青、烘干設(shè)備制作的茶葉，其外形色澤、湯色、香氣等因素。均比傳統(tǒng)的制作要好，在殺菌和貨架時(shí)間方面都有明顯提高，便于貯藏、在市場(chǎng)上很受消費(fèi)者歡迎。因此，微波制茶設(shè)備是制茶機(jī)械的又一次革命，又一次飛躍，是茶葉制作廠商，提高產(chǎn)品質(zhì)量打造品牌，增強(qiáng)市場(chǎng)度和竟?fàn)幜?，提升?guó)際品牌形象的一次質(zhì)的飛躍。