1試驗機簡介

該機主要用于扭轉(zhuǎn)金屬材料、非金屬材料的檢測。被測試試樣安裝在可調(diào)整空間的夾具之間，可適應不同的被測試試樣扭轉(zhuǎn)力學性能的試驗。試驗機采用計算機控制操作，可進行定角度扭矩試驗；顯示器顯示被測試零件的角度-扭矩曲線；實時顯示角度、扭矩、扭矩峰值保持、試驗機工作狀態(tài)、打印試驗結(jié)果等。

2 方案描述

2.1主機

    主機采用臥式結(jié)構(gòu)。左端扭矩盤連接傳感器為固定端，右端加載為電機通過蝸輪蝸桿傳動帶動加力盤轉(zhuǎn)動，通過試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端檢測扭矩，加載系統(tǒng)可沿導軌移動和固定，用于調(diào)整試驗空間。

2.2傳動系統(tǒng)

通過采用數(shù)控電機和驅(qū)動器，保證試驗過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載； 

2.3扭矩及扭角的檢測

采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測量扭矩；扭轉(zhuǎn)角的檢測采用光電編碼器,轉(zhuǎn)角的檢測在輸出軸上，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將傳感器、編碼器信號處理后在屏幕上顯示。

2.4測量控制系統(tǒng)：

試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器、穩(wěn)壓電源、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實現(xiàn)數(shù)字控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。

2.5試驗過程

整個試驗過程采用中文人機對話方式，使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，由鍵盤輸入試驗參數(shù)，鼠標操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。屏幕顯示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲線、試驗機工作狀態(tài)等。

3 主要技術(shù)性能指標

●扭矩量程：0～200Nm

●扭矩測量范圍： 2Nm-200Nm；

●扭矩最小讀數(shù)值： 0.01Nm

●試驗級別 1級

●試驗扭矩分辨率 1/300000

●扭轉(zhuǎn)角度 0-10000°

●扭轉(zhuǎn)角度示值相對誤差：≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

●轉(zhuǎn)角最小讀數(shù)值：0.01°

●扭矩示值相對誤差：≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

●重復性相對誤差：范圍內(nèi)≤1%（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

●扭轉(zhuǎn)計（選配）扭轉(zhuǎn)計扭角分辨力：0.0045°；

●試驗轉(zhuǎn)速 1-720°/min

●扭轉(zhuǎn)速度示值相對誤差：≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

●加力盤、扭矩盤間距離：0～300mm

●試樣夾持直徑：φ5mm-φ20mm

●電源：220±10％V /50Hz；

●試樣夾持方式：按用戶試樣提供夾具一套 

試驗機超過額定扭矩的3%～5%時，試驗機自動停機

4.試驗軟件

4.1中文試驗軟件，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理。

4.2向?qū)桨惭b、人性化用戶界面；上手容易、操作簡便。

4.3可實時采集試驗數(shù)據(jù)、運算處理、實時顯示并打印結(jié)果報告。

4.5測試時，扭矩、扭角、及實時扭矩隨試驗過程實時顯示。

4.6可對一批試樣一次設(shè)定，連續(xù)試驗。

4.7使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及控制操作面板；可方便地設(shè)定各種控制參數(shù)；實時顯示試驗結(jié)果；實時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果；可精確控制試驗機動作。

4.9根據(jù)需要可隨時對扭矩、角度測量通道進行手動或自動清零。

4.11批量試驗：試驗條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗，試驗條件、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、結(jié)果可存儲，隨時調(diào)用，再次試驗無須設(shè)置。

5試驗機的環(huán)境與工作條件

5.1 在室溫100C～350C范圍內(nèi)；

5.2 相對濕度不大于80%；

5.3在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝；

5.4 在周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無強電磁場干擾的清潔的環(huán)境中；

5.5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。