采用砂濾、活性炭過(guò)濾、精密過(guò)濾及反滲透等多道過(guò)濾程序,去除水中的雜質(zhì)、重金屬、微生物等有害物質(zhì),確保水源的純凈度和安全性,為后續(xù)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的基液。
高精度的計(jì)量泵和智能控制系統(tǒng)相互配合,能夠精準(zhǔn)地將各種風(fēng)味劑、甜味劑、酸味劑、維生素、礦物質(zhì)等按照預(yù)設(shè)的配方比例添加到純凈水中。調(diào)配罐配備攪拌裝置,使各種成分充分混合均勻,確保每一批次的風(fēng)味水飲料口感和品質(zhì)保持一致。
常用紫外線殺菌、臭氧殺菌或高溫瞬時(shí)滅菌等方式,在不影響風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分的前提下,有效殺滅水中和調(diào)配液中的細(xì)菌、霉菌、酵母菌等微生物,延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期,保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。
包括洗瓶、灌裝、封蓋等環(huán)節(jié),洗瓶機(jī)通過(guò)高壓噴淋、浸泡等方式對(duì)瓶子進(jìn)行清洗消毒;灌裝機(jī)采用等壓灌裝、重力灌裝或真空灌裝等技術(shù),將調(diào)配好的風(fēng)味水準(zhǔn)確無(wú)誤地灌入瓶中;封蓋機(jī)則將瓶蓋旋緊或軋緊在瓶口上,確保密封良好,防止飲料泄漏和外界微生物的侵入。
對(duì)灌裝好的風(fēng)味水飲料進(jìn)行貼標(biāo)、噴碼、裝箱等包裝操作,貼標(biāo)機(jī)可將標(biāo)簽平整、精準(zhǔn)地粘貼在瓶子上,展示產(chǎn)品的品牌、名稱(chēng)、口味、營(yíng)養(yǎng)成分等信息;噴碼機(jī)可在瓶身或瓶蓋上噴印生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、批次號(hào)等追溯信息;裝箱機(jī)則將瓶子整齊地裝入紙箱或托盤(pán),便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷(xiāo)售。
整個(gè)生產(chǎn)線采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),各設(shè)備之間相互銜接、協(xié)同工作,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。








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