牽引帶件用高品質(zhì)碳素鋼相對高度圓形鏈。中間外殼分為單、雙通道內(nèi)存二種方式為機身重錘式箱恒立全自動拉緊。鏈輪鏈條選用能換邊緣組合型構(gòu)造。使用期限長，邊緣拆換作業(yè)簡單。
下邊選用作用力全自動拉緊設(shè)備，能維持穩(wěn)定的張力距，防止跑偏或滑鏈，與此同時料倉碰到不經(jīng)意原因造成的卡機狀況時有一定的容讓性，可以地維護下邊軸等構(gòu)件。
該斗式提升機適用輸送表觀密度低于1.5t/m3便于掏取的粉末狀、顆粒狀、小小塊的底磨琢性物料。如煤、混凝土、砂礫石、沙子、有機肥、糧食作物等。
TH型斗式提升機用以各類團狀物料的豎直輸送。適用輸送粉末狀、顆粒狀、小小塊物料，物料環(huán)境溫度在250℃下列。
我們在應(yīng)用斗提機時有可能會碰到轉(zhuǎn)速比不勻稱的狀況，對許多好朋友導(dǎo)致困惑，下邊給各位匯總了四項發(fā)生這種現(xiàn)象的緣由及其解決方案，大家可以看一下。
一、斗提機機座阻塞：緣故是上料在于運行，料斗帶支撐力不夠而跑偏，或是入料總流量超出輸送工作能力（包含再生料太多），及其有塊狀物料進到機座。排除方式 是馬上關(guān)機關(guān)掉料門，開啟機座下插座，排完阻塞的物料后，依照操作流程重啟。
而且調(diào)節(jié)拉緊設(shè)備，加強前途物料的清除（備注名稱：斗提機th200比較普遍）。
二、輸送量減少：緣故是同步帶或是提高帶跑偏，電機額定功率不夠，入料不勻稱，再生料比較嚴重及其料斗方式挑選 的不科學(xué)。
排除方式 有調(diào)整拉緊設(shè)備，查驗電動機，排除常見故障，勻稱入料，查清緣故立即排料，并有效的挑選 料斗方式。
三、再生料太多：緣故是斗提機帶角速度太快或是很慢，發(fā)動機方式規(guī)格不適合，倒料口受阻。排除方式 是調(diào)節(jié)機床主軸的轉(zhuǎn)速比，改動發(fā)動機尺寸或是調(diào)節(jié)淌板于料斗空隙，輸通倒料口。
四、外殼損壞比較嚴重，驅(qū)動力耗費過大：緣故是軸承安裝傾斜，滾動軸承積塵多，潤化欠佳，滾動軸承受損或是提高帶過緊，再生料太多，機座阻塞。
排除方式 是再次調(diào)節(jié)，清理或是再次拆換潤滑脂，拆換滾動軸承并調(diào)節(jié)適度。查清緣故，立即排除，排除堵塞物。
