除濕轉(zhuǎn)輪
轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)在國(guó)外的發(fā)展起始于上世紀(jì)六十年代的瑞典，在國(guó)內(nèi)的發(fā)展始于上世紀(jì)八十年代。在美國(guó)、日本、瑞典等少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家，由當(dāng)初單一的氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪發(fā)展到現(xiàn)在的活性硅膠、分子篩、有機(jī)合成材料等多種除濕轉(zhuǎn)輪。
在常溫即20~25℃時(shí)，活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪用在濕度要求10%~50%的比較廣泛的場(chǎng)合，而分子篩除濕轉(zhuǎn)輪用在濕度要求1%~10%的對(duì)濕度要求非常嚴(yán)格的特殊工藝場(chǎng)合。進(jìn)口活性硅膠和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪的正常使用壽命普遍在五年以上，相對(duì)國(guó)產(chǎn)除濕轉(zhuǎn)輪而言，其初投資較高，但考慮到今后的維護(hù)費(fèi)用和使用年限來(lái)講，其性價(jià)比高于國(guó)產(chǎn)氯化鋰轉(zhuǎn)輪。進(jìn)口活性硅膠和分子篩除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕材質(zhì)采用特種工藝于600～700℃高溫下燒結(jié)在硅酸鹽類玻璃纖維或陶瓷纖維上，不會(huì)脫落，也沒有腐蝕性。而國(guó)產(chǎn)活性硅膠除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕劑是靠水玻璃粘貼在玻璃纖維紙表面的，吸濕效果較差且極易脫落；另外，氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪由于氯化鋰的腐蝕性而導(dǎo)致再生風(fēng)機(jī)及其再
生排氣管道極易被腐蝕；除此之外，由于氯化鋰極易溶于水，氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪還有不能與過飽和空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸的缺點(diǎn)。具有腐蝕性和使用壽命短是氯化鋰除濕轉(zhuǎn)輪被逐漸淘汰的主要原因。
工作原理
所謂除濕就是把空氣中或各種氣體中的水分去掉從而制造出干燥的空氣或氣體。目前，在工業(yè)上常用的空氣除濕的方法分為兩大類：冷卻法和化學(xué)法。
應(yīng)用范圍及優(yōu)勢(shì)
聯(lián)眾轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)不僅有USD-D/Q普通標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備，也有滿足特殊要求的非標(biāo)型產(chǎn)品；即可出售單臺(tái)除濕機(jī)，也可提供包括初效/中效/亞高效/高效過濾器段、加濕段、加熱段、前/后級(jí)表冷器段、前/后級(jí)直接蒸發(fā)段及配備壓縮機(jī)制冷設(shè)備在內(nèi)的成套系統(tǒng)設(shè)備。
USD-D/Q基本型系列
USD-D/Q基本型系列分小型式、標(biāo)準(zhǔn)式機(jī)組兩種。小型式包含除濕機(jī)所需要的附屬部件，接入電源后即可選擇使用。標(biāo)準(zhǔn)式為配合空調(diào)除濕系統(tǒng)不同的附屬部件，僅有除濕轉(zhuǎn)輪、減速機(jī)、再生風(fēng)機(jī)及再生用加熱器。
USD-D/Q-B/Z組合式系列
DRD 低露點(diǎn)型系列
現(xiàn)在各企業(yè)積極推廣高科技化產(chǎn)品并開發(fā)新原料，要求的濕度水準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，有的要求達(dá)到空氣露點(diǎn)溫度-60℃，相對(duì)濕度達(dá)到0.5%。根據(jù)以下兩種工藝流程圖組成的聯(lián)眾除濕空調(diào)系統(tǒng)可以滿足各種干燥室、真空樹脂成型、各種新原料開發(fā)裝置、環(huán)境試驗(yàn)室、半導(dǎo)體制造、鋰電池生產(chǎn)室等場(chǎng)合的超低露點(diǎn)要求。
JNCS節(jié)能型系列
由于轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的再生溫度高達(dá)140℃，尤其是分子篩型的更是高達(dá)160℃，這樣對(duì)于再生風(fēng)量大于1000m3/h的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)來(lái)講有必要采用帶熱能回收技術(shù)的節(jié)能型轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。對(duì)于大風(fēng)量的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)來(lái)講，我公司積極推薦采用這種帶節(jié)能裝置的機(jī)組。此種機(jī)組雖然初投資有所增加，但設(shè)備運(yùn)行兩年內(nèi)節(jié)約下的運(yùn)行費(fèi)用就可以與當(dāng)初增加的投資相抵消。
U.S.ROTORS.轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)除濕性能
決定除濕轉(zhuǎn)輪除濕性能的條件有：
1．進(jìn)除濕轉(zhuǎn)輪的表面風(fēng)速V1(m/s):1.4-4.0(m/s);
2．除濕轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速n(rph):12-24(rph);
3．再生用加熱溫度T3(℃):70-140(℃);
4．再生風(fēng)側(cè)與處理風(fēng)側(cè)處理空氣比Ar=Q3/Q1:0.25-0.45(標(biāo)準(zhǔn)0.33).
標(biāo)準(zhǔn)除濕機(jī)組的除濕轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速為18rph和再生風(fēng)側(cè)與處理風(fēng)側(cè)處理空氣比為0.33.
表-9：轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)型式選擇表
表-10～15：200mm厚除濕轉(zhuǎn)輪除濕性能表
表-16～21：400mm厚除濕轉(zhuǎn)輪除濕性能表
性能表的用法是水平線表示除濕入口濕度X1，書上已知數(shù)值X1之垂直線與除濕入口空氣溫度 T1 得一交叉點(diǎn)。由此交叉點(diǎn)往左之水平線至出口濕度(垂直左邊線)，得除濕出口空氣濕度X2。出口溫度也和濕度相同，以X1畫出之垂直線再往上與除濕入口空氣溫度T1再得一交叉點(diǎn)。由此交叉點(diǎn)往左之水平線至最左邊出口溫度垂直線，得除濕出口空氣溫度T2。
本文所附除濕性能表是以下列條件為基準(zhǔn)：
(1) 轉(zhuǎn)盤的厚度(d=200mm，or d=400mm)
(2) 轉(zhuǎn)盤表面風(fēng)速(V1=2～4m／s)
(3) 再生空氣濕度X3=23g／kg(相當(dāng)于外氣)，or X3=X1(相當(dāng)于處理空氣)
(4) 再生加熱空氣溫度(T3=140°C)
(5) 再生空氣比(Ar=0.33)
(6) 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(d=200mm／18 rph，or d=400mm／12rph)
USD-D/Q-B/Z組合式系列
三種除濕系統(tǒng)
按照低濕空調(diào)機(jī)組送風(fēng)方式的不同，可分為全新風(fēng)除濕系統(tǒng)，全回風(fēng)除濕系統(tǒng)，新風(fēng)+回風(fēng)除濕系統(tǒng)。
1、全新風(fēng)除濕系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)合：在需要全新鮮空氣并要求濕度控制的地方，可采用冷卻除濕和干式除濕相組合的除濕方式。如：化學(xué)工廠、油漆生產(chǎn)線(船舶、汽車、各種水槽)、研究所、半導(dǎo)體制造、無(wú)菌室、環(huán)境試驗(yàn)室、醫(yī)院等場(chǎng)合。全新風(fēng)除濕系統(tǒng)流程圖：參見
圖-全新風(fēng)-1 、圖-全新風(fēng)-2 。
2、全回風(fēng)除濕系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)合：室內(nèi)空氣循環(huán)除濕，讓除濕機(jī)除去室內(nèi)發(fā)生的水分，使室內(nèi)濕度控制在一定范圍內(nèi)。如地下電氣室、地下街道、泵浦室、各種船艙、葉輪的儲(chǔ)存、電機(jī)線圈、環(huán)境試驗(yàn)室等。全回風(fēng)除濕系統(tǒng)流程圖：參見圖-全回風(fēng)-1、圖-全回風(fēng)-2 。
3、新風(fēng)+回風(fēng)除濕系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)合：生產(chǎn)線上需要的排氣控制，或工廠操作人員吸氧換氣須引進(jìn)外氣時(shí)所采用的系統(tǒng)。如食品加工、各種底片、制餅、制藥、玻璃、精密機(jī)械、電機(jī)零件、無(wú)菌室、鏡片、塑膠、電池等。新風(fēng)+回風(fēng)除濕系統(tǒng)流程圖：參見圖-新風(fēng)+回風(fēng)-1 、圖-新風(fēng)+回風(fēng)-2 。
自動(dòng)控制
除濕機(jī)組出口的空氣溫度、濕度或露點(diǎn)溫度，僅取決于進(jìn)口空氣的溫濕度和再生能量的控制
人機(jī)界面及控制柜
應(yīng)用實(shí)例
各種產(chǎn)業(yè)需要的溫濕度
熱濕負(fù)荷計(jì)算
