溫馨提示：產(chǎn)品濾材可以定制，基本參數(shù)隨著濾材變化而變。濾材都有臨界值，具體屬性可以咨詢德瑪隆銷售技術(shù)人員。

卡盤濾筒產(chǎn)品介紹：

空氣過濾筒是空氣過濾器的核心。在工業(yè)上未經(jīng)過濾的自然空氣進入空壓機及空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，鋼鐵業(yè)高爐引風(fēng)機、燃氣輪機、柴油機、制氧原料空壓機、因空氣中含大量塵埃，在長時間的高速氣流運行中粉塵是天敵，粉塵造成以上設(shè)備的葉片、葉輪等內(nèi)部部件的磨損、腐蝕和結(jié)垢，縮短設(shè)備使用壽命，影響生產(chǎn)造成經(jīng)濟損失，因此自潔式空氣過濾器，是以上設(shè)備的配套設(shè)備。焊接煙氣除塵濾芯在過濾器中的重要地位自潔式過濾器由高效過濾筒、文氏管、自潔噴頭、反吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、凈氣室和出風(fēng)口、框架等組成。過濾過程：在壓縮機吸氣負壓作用下，KJL自潔式空氣過濾器吸入周圍的環(huán)境空氣，當(dāng)空氣穿過自潔式空氣過濾筒時，粉塵由于重力、靜電、接觸被阻留在濾筒外表面，凈化空氣進入凈氣室然后由出風(fēng)管送出。自潔過程：當(dāng)電腦發(fā)出指令，電磁閥啟動并驅(qū)動隔膜閥，瞬間釋放一股壓力為0.4-0.6mpa脈沖氣流，經(jīng)專用噴頭整流噴出，文氏管卷吸，密封、膨脹從焊接煙氣除塵濾芯濾筒內(nèi)部均勻的向外沖出將積聚在濾筒外表的粉塵吹落，自潔過程完成。.空氣過濾器的核心是過濾筒，采用進口高效防水過濾紙，經(jīng)特殊工藝生產(chǎn)而成。.過濾筒過濾效率高（比色法90%、重量法99.9%）精度（1um）99.9%，比一般提高5%-10%。更多產(chǎn)品推薦：雙臂焊煙凈化器六耳自潔式除塵濾筒高效除塵濾筒UV光氧凈化器

技術(shù)參數(shù)

1、濾筒規(guī)格：DH32100（320×220×H1000）; 

2、單支濾筒處理風(fēng)量為：20~30m3/min; 

3、單支濾筒的過濾面積為：15~25m2; 

4、工作溫度：—45℃~80℃; 

5、過濾效率：99.99%; 

自潔式空氣過濾器除塵濾芯、除塵濾筒內(nèi)外部均設(shè)有金屬保護網(wǎng)，端蓋、內(nèi)外骨架均為電鍍鋅件，不生銹。濾筒濾料采用進口濾材，材質(zhì)為合成纖維，根據(jù)規(guī)格不同濾筒展開面積也不同為15~ 25m2。過濾效率為99.99%。運行阻力小、使用壽命長，耐磨性好，更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。濾筒使用密封閉孔彈性氯丁橡膠。濾筒采用脈沖、震動或逆氣流清灰，都可輕易地使濾筒再生，清灰效果好。同時增加了濾筒的使用壽命。

性能特點

1、除塵濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；

3、 濾筒高度小，安裝維修工作量??；

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

5、 除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個（對）焊接煙氣除塵濾芯濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)。

濾芯檢測標(biāo)準：

（1）ISO 2941 濾芯- 濾芯抗破裂性試驗方法

（2）ISO 2942 濾芯-液壓濾芯結(jié)構(gòu)完整性試驗方法

（3）ISO 2943 濾芯- 液壓濾芯材料與液體相容性試驗方法

（4）ISO 3723 濾芯- 端向符合實驗

（5）ISO 3724 濾芯-疲勞特性測定

（6）ISO 3968 濾芯-壓差流量特性

（7）ISO 4572 濾芯-測定過濾特性的多次通過法

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。

3、紡織：攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統(tǒng)、輸液。聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。

6、鐵路內(nèi)燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。

7、汽車發(fā)動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾.

8、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化。

9、造船：噴漆、鉚錘、噴砂、焊接，空分制O2, CO2

10、玻璃：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板；空分制造N2：浮法玻璃

11、煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機、驅(qū)動控制系統(tǒng)、催化劑再循環(huán)、噴砂、噴漆

12、電子精密：噴漆、組裝、清掃、電鍍

13、纖維：自動機械用、吸絲槍、干燥、染色

14、鑄造：鐵水車定位、清洗設(shè)備、輸送砂、驅(qū)動氣動工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風(fēng)鎬、夯實機、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯

15、鍛造：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅(qū)動折彎和矯直機、驅(qū)動離合器制動器和夾緊裝置、驅(qū)動鍛錘、燃油器

16、板金：攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅(qū)動包裝壓機、驅(qū)動壓板夾頭離合器和定位器、風(fēng)動工具、精整錘、風(fēng)鎬、鉆頭、砂輪機、起吊機和升降機、組合工具、鉚機、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏

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