一、20000風(fēng)量斜插式濾筒除塵器介紹：

濾筒除塵器由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。濾筒在濾筒除塵器中的布置很重要，濾筒傾斜布置在花板上，濾筒需要用螺栓固定，為了保證其密封性能需要墊有橡膠墊，濾筒除塵器分為上下兩部分：下部分為過濾室，上部分為凈氣室，濾筒除了用螺栓固定外，還可以安裝自動鎖緊裝置和橡膠裝置，用螺栓固定和鎖緊裝置鎖緊這兩種安裝方式對設(shè)備安裝和維修都十分方便。

 二、20000風(fēng)量斜插式濾筒除塵器工作原理：

含塵氣體進(jìn)入濾筒除塵器后，由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室，通過布朗擴(kuò)散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到   的設(shè)定值時，PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文丘里管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。

 三、20000風(fēng)量斜插式濾筒除塵器性能特點(diǎn)：

（1）采用了的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，除塵器清灰效果好；

（2）凈化效率高，設(shè)備運(yùn)行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗；

（3）為了延長濾筒使用壽命，塵氣入口設(shè)置擋塵板，緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒.

（4）濾筒傾斜式安裝，濾筒拆換方便，除塵器本體內(nèi)無需設(shè)置傳動部件，后期維修更方便。對于一般工況的粉塵，相比普通布袋，使用濾筒不需要定期更換，從客戶角度節(jié)約了使用成本。

（5）模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動。

（6）一次性投資小，與其他除塵器相比價格是的。

（7）設(shè)備體積小，占地面積小，有效節(jié)約了使用空間. 

四、20000風(fēng)量濾筒除塵器性能選擇： 

（1）除塵器選型的主要參考的技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的_值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。

（2）耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的_耗氣量。

（3）我公司還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設(shè)計符合用戶要求外形的除塵器。

五、20000風(fēng)量濾筒除塵器操作及說明： 

（1）設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。

（2）脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。

（3）對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

（4）設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法”進(jìn)行。

（5）設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運(yùn)行。