一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、GB 15385-1994氣瓶水壓爆破試驗(yàn)方法

二、試驗(yàn)裝置的基本要求

1、試驗(yàn)裝置必須具備有效的手動(dòng)或自動(dòng)控制試驗(yàn)壓力的設(shè)施。

2、除試驗(yàn)壓力外，不得使受試瓶承受會(huì)影響應(yīng)力的其它外力。

3、試驗(yàn)裝置必須具備有良好的密封性能，試驗(yàn)裝置能排出其內(nèi)部及受試瓶?jī)?nèi)的空氣。

4、承壓管道及其附件必須通過(guò)耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于試驗(yàn)裝置允許工作壓力的1.5倍。耐壓試驗(yàn)的保壓時(shí)間不得少于3min。

5、試驗(yàn)裝置能自動(dòng)記錄壓力與時(shí)間的關(guān)系，并自動(dòng)繪制壓力-時(shí)間曲線。

6、試驗(yàn)裝置上至少安裝一只能正確顯示試驗(yàn)壓力的壓力表，其量程應(yīng)是受試件計(jì)算爆破壓力的1.5-3倍，壓力表必須經(jīng)過(guò)校正合格，其精度不低于1.5級(jí)。

7、試驗(yàn)裝置上安裝的壓力傳感器和可輸出壓力信號(hào)的數(shù)字式壓力表的量程應(yīng)不超過(guò)受試件計(jì)算爆破壓力的3倍，應(yīng)必須經(jīng)過(guò)校正合格，其精度不低于0.5級(jí)。

8、試驗(yàn)系統(tǒng)必須具有適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)施，以保證試驗(yàn)時(shí)操作人員和設(shè)備的安全。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1. 輸出壓力范圍：1-300MPa內(nèi)無(wú)級(jí)可調(diào)，實(shí)現(xiàn)階段式試壓；

2. 試驗(yàn)介質(zhì)：32#液壓油；

3. 試壓工位：2個(gè)；

4. 壓力源：伺服螺桿泵，每沖程排量10mL，壓力等級(jí)60000PSI；

5. 壓力控制精度：0.5%F.S；

6. 壓力顯示精度：0.1MPa；

7. 升壓速率可調(diào)，整個(gè)加載過(guò)程中，可停止保壓不短于10min，并可繼續(xù)加壓；

8. 直徑圓片的夾具，圓片厚度T=0.4mm~1.0mm：提供裝夾10.0mm×10.0mm 和20.0mm×20.0mm正方形夾具各一套，厚度T=0.4mm~1.0mm。固定在爆破箱內(nèi)底座；

9. 電源要求：AC 220V/50HZ，普通照明用電；

10. 壓縮空氣要求：4-7bar，0.2Nm3/min，過(guò)濾精度5μ；

11. 控制方式：自動(dòng)控制，可實(shí)時(shí)顯示時(shí)間壓力曲線，輸出報(bào)告；

12. 爆破箱內(nèi)有1路壓力傳感器安裝接口，留給客戶配置傳感器；

13. 壓力測(cè)量精度：0.5級(jí)，0-350MPa，4-20mA；

14. 適用環(huán)境：室內(nèi)

四、選型指南

ＡＴＳ－２1－O－A－P350

表1：公司品牌：ATS

表2：產(chǎn)品類(lèi)型： 21 靜壓強(qiáng)度 22 氣密封 23 疲勞|脈沖 24 其它

表3：試驗(yàn)介質(zhì)： O 液壓油 W 水 E 其它

表４：控制方式：Ａ?。粒裕榆浖詣?dòng)控制?。汀∈謩?dòng)控制　AM ＡＴＳ軟件自動(dòng)控制+手動(dòng)控制

表5：試驗(yàn)壓力： P代表壓力 350 代表壓力大?。▎挝?/span>MPA）