*1.滿足標(biāo)準(zhǔn): GB/T 2423.1-2008 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法。 GB/T 2423.2-2008 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法。 GB/T 2423.3-2006 試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法。 GB/T 2423.4-2008 試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法。 工作室尺寸≥(1000×1000×1000)mm(深×寬×高)。 溫度范圍:-40℃~+150℃。 濕度范圍:20%RH~98%RH。 溫度波動度≤±0.5℃(帶載)。 溫度均勻度≤2℃(帶載)。 濕度波動度≤±3%RH(帶載)。 濕度均勻度≤3%RH(帶載)。 溫度偏差≤±2℃(帶載)。 濕度偏差:(-3~2)%RH(帶載)。 升降溫速率≥5℃/min(帶載、線性)。 (負(fù)載要求:3千瓦發(fā)熱)。 冷卻方式:水冷式(配置分體式冷水機(jī)45kW一臺)。 |
2.噪聲≤60dB(噪音檢測裝置距離設(shè)備大門1m處測量)。 |
3. 使用環(huán)保型制冷劑。 |
4.制冷過程中不加熱,具有節(jié)能降耗相關(guān)技術(shù)方面的設(shè)計,投標(biāo)文件中提供具體技術(shù)說明。 |
5.在低溫升溫過程中要求工件表面不結(jié)露。 |
6.調(diào)控方式:空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫。 |
7.空氣循環(huán)裝置:采用多臺離心式風(fēng)機(jī)。 |
8. 加熱方式:采用304不銹鋼鎧裝,上等鎳鉻合金電熱絲式加熱器,PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器。 |
9.空氣冷卻方式:親水型翅片式蒸發(fā)器。 |
10.低溫主要配件使用上等產(chǎn)品,投標(biāo)文件中列明具體品牌。 |
11.制冷機(jī)組采用上等產(chǎn)品,投標(biāo)文件中列明具體品牌。 |
12.制冷壓力監(jiān)控:配有用于檢測壓縮機(jī)工況的壓力傳感器。 |
13.加濕方式:電熱蒸氣式加濕,通過PID控制的電磁閥調(diào)節(jié)。 |
14.水位控制器:采用液位電子浮球開關(guān)。 |
15.外殼材料:采用雙面彩色鍍鋅鋼板和外部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件,表面噴塑處理。 |
16.內(nèi)體材料:國際通用SUS304不銹鋼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件,不銹鋼板材厚度不小于1.5mm。 |
17.絕熱材料:保溫材料為硬質(zhì)阻燃聚氨脂發(fā)泡,保溫層厚度不小于150mm。 |
18.箱體內(nèi)膽:可承重≥150kg均勻載荷。 |
19.大門結(jié)構(gòu):單開門設(shè)計,門洞尺寸:(1000×1000)mm(寬×高)門與箱體之間采用雙層采用硅橡膠密封條,耐高低溫,抗老化,密封性能良好。為了防止低溫試驗(yàn)時門框和門的邊沿凝露或結(jié)霜,門框和門的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置。 |
20.觀察窗:測試室大門上設(shè)有一個可視尺寸(400×600)mm(寬×高)觀察窗,其表面不結(jié)霜、凝露,并設(shè)有全透明的內(nèi)外鍍膜加熱防霜裝置。 |
21.測試引線孔:在箱體的一側(cè)設(shè)置1個不小于φ100mm的引線孔,并配有專用泡沫橡膠塞和柔性硅膠孔塞(或孔蓋)各一個。 |
22.照明裝置:觀察窗上配有長壽命受控觀察光源,可手動直接開關(guān)控制。 |
23.氣壓平衡裝置:箱體上安裝有氣壓平衡裝置。 |
24.擱板:不銹鋼樣架二層,間距可調(diào),*小承重大于30kg。 |
25.充氮焊接工藝:低溫聯(lián)接管路采用上等無氧銅管。 |
26.降噪措施:低溫管路配備減震工藝管,制冷機(jī)組要求采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪。 |
27.主要執(zhí)行電器:上等產(chǎn)品。 |
28.觸摸屏采用不小于7吋LCD彩色液晶顯示,觸摸控制,中文界面,具有數(shù)據(jù)記錄與保存功能。 |
29.顯示精度:溫度0.1℃,濕度:0.1%RH,時間1min。 |
30.程序容量:可設(shè)置不少于30個程序組,單個程序*大設(shè)置100段,可設(shè)置多個循環(huán)(整體循環(huán)與段循環(huán)),程序之間可以鏈接。 |
31.系統(tǒng)運(yùn)行方式:程序運(yùn)行方式,恒定運(yùn)行方式。 |
32.數(shù)據(jù)顯示:設(shè)備具有年、月、日及時間顯示,設(shè)備總的運(yùn)行時間、程序段運(yùn)行時間顯示。 |
33.故障信息:能顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。 |
34.定期保養(yǎng)訊息:定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表。 |
35.控制功能:設(shè)備有上下限溫度保護(hù)功能。 |
36.遠(yuǎn)程監(jiān)控:配標(biāo)準(zhǔn)RS232或RS485計算機(jī)接口及專用通訊軟件一套。 |
37.數(shù)據(jù)記錄方式:PLC具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值。 |
38.**保護(hù)功能:可靠的接地保護(hù)裝置;漏電/斷路保護(hù);加熱器短路保護(hù);鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù);工作室獨(dú)立超溫、聲光報警;制冷機(jī)超壓保護(hù);制冷機(jī)過載保護(hù);電源欠壓、過壓、缺相保護(hù)。 |
39.與振動臺配合方式(垂直振動):試驗(yàn)箱要求預(yù)先在底部開一個圓孔,做溫濕振綜合試驗(yàn)時,將連接件穿過試驗(yàn)箱底部圓孔,一頭與振動臺面相連,另一頭與試驗(yàn)箱內(nèi)試品或擴(kuò)展臺面相連,將振動臺的推力傳遞給試驗(yàn)箱內(nèi)的樣品,實(shí)現(xiàn)試樣的綜合試驗(yàn)。 |
40.試驗(yàn)箱的移動方式:振動臺為固定不動,試驗(yàn)箱設(shè)置有可移動腳輪(手動移動)與地面鋪設(shè)的軌道,通過試驗(yàn)箱的前后移動與振動臺的垂直臺連接配合。 |
41.配套電動振動臺1臺: *(1)滿足標(biāo)準(zhǔn): JJG190-1997《電動式振動試驗(yàn)臺》。 *大推力≥60 kN(6000kgf)。 *大加速度≥980m/s2。 *大速度≥2.0m/s。 *大位移P-P≥51mm。 頻率范圍:2~2500Hz。 *大負(fù)荷≥500kg。 臺面:≥600×600mm。 |
(2)軟件功能指標(biāo): 正弦功能:控制精度:±1dB,頻率范圍根據(jù)控制目標(biāo)譜自動計算或從多個檔次里選擇。 隨機(jī)功能:頻線數(shù):28800線,回路時間12.5ms。 典型沖擊:采集頻率*高102.4kHz。 諧振搜索與駐留。 |
(3)硬件功能指標(biāo): 輸入通道數(shù):4個通道。 輸出通道數(shù):2個通道。 |
(4)系統(tǒng)故障保護(hù): 掉電保護(hù):當(dāng)外部電源意外掉電時,備用電池工作,系統(tǒng)可保存所有測試數(shù)據(jù)到閃存并通知用戶。 內(nèi)部時鐘:可與PC時鐘同步,并提供信號的時間標(biāo)記。 網(wǎng)絡(luò)連接中斷監(jiān)測:當(dāng)網(wǎng)絡(luò)中斷時,系統(tǒng)可以按預(yù)先設(shè)置,或保存所有數(shù)據(jù),并降停運(yùn)行。 |
(5)網(wǎng)絡(luò)連接:以太網(wǎng)連接方式使得控制器在物理距離上可以與PC機(jī)離開較遠(yuǎn),通過網(wǎng)絡(luò)一臺PC機(jī)可以監(jiān)視和控制多臺控制器。由于控制過程和數(shù)據(jù)記錄都在控制器內(nèi)部執(zhí)行,網(wǎng)絡(luò)連接方式不會影響控制性能。通過無線網(wǎng)絡(luò)路由器,PC可以方便地采用WiFi方式連接遠(yuǎn)程的控制儀設(shè)備。 |
(6)電荷放大器:配置原裝4通道電荷放大器。 |
(7)傳感器:上等傳感器4只(含連線)。 |
(8)軟件控制系統(tǒng): 機(jī)器類型:臺式機(jī)。 CPU:Intel 酷睿i5。 內(nèi)存容量:4GB。 內(nèi)存類型:DDR3 1600。 硬盤容量:500GB。 硬盤接口:SATA。 顯卡類型:獨(dú)立。 顯卡閃存:2G。 光驅(qū)類型:DVD。 網(wǎng)卡類型:1000Mbps以太網(wǎng)卡。 操作系統(tǒng)類型:Windows7(正版)。 顯示器:19寸寬屏液晶顯示器。 服務(wù):一年質(zhì)保。 |
(9)功率放大器: 輸出功率:40kVA。 頻率響應(yīng):(2~5000Hz)±3dB。 失真度:(2~5000Hz)<0.5%。 信噪比>65dB。 整個功率放大器具有電網(wǎng)過壓、電網(wǎng)欠壓、輸出過流、功率模塊溫度等保護(hù)電路,發(fā)生任何故障時能夠關(guān)閉輸出。 |