全自動啤酒灌裝生產(chǎn)線的工作流程
水處理：原水經(jīng)過多級過濾和殺菌處理，得到符合釀造標準的純凈水，儲存在純水箱中。
糖化及過濾：麥芽等原料與純凈水混合后，在糖化鍋中加熱糖化，形成麥汁；隨后麥汁被送到過濾槽中去除固體殘渣，得到澄清的麥汁。
發(fā)酵：澄清的麥汁被轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐中，添加酵母進行發(fā)酵。在發(fā)酵過程中，酵母將麥汁中的糖分轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，同時產(chǎn)生各種風(fēng)味物質(zhì)。發(fā)酵完成后的啤酒需要進行一段時間的陳化，以提升其口感和風(fēng)味。
CIP清洗：發(fā)酵罐和其他生產(chǎn)設(shè)備需要定期進行清洗和消毒，以確保衛(wèi)生條件。CIP系統(tǒng)通過循環(huán)清洗液對設(shè)備內(nèi)部進行清洗和消毒。
制冷：在整個生產(chǎn)過程中，需要對麥汁和發(fā)酵液進行冷卻處理，以控制發(fā)酵溫度和保持啤酒的新鮮度。制冷系統(tǒng)通過冰水（冰鹽水）罐和機組提供冷媒，維持所需的溫度條件。
啤酒穩(wěn)定劑添加（可選）：根據(jù)需要，可以在啤酒中添加穩(wěn)定劑以改善其風(fēng)味和品質(zhì)。穩(wěn)定劑通過計量泵精確添加到啤酒中。
CO2回收及凈化（可選）：在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳氣體可以被回收和凈化，然后用于碳酸化過程或作為副產(chǎn)品銷售。
脫氧水站（可選）：為了減少啤酒氧化的可能性，可以使用脫氧水站制備除去氧氣的水，用于釀造過程中的關(guān)鍵步驟。
稀釋攪拌（可選）：根據(jù)市場需求和產(chǎn)品定位，可以使用稀釋攪拌罐調(diào)整啤酒的濃度和口感。攪拌器確保啤酒成分均勻混合。
