1. 手動(dòng)操作的石英砂過濾器與活性碳過濾器每周進(jìn)行手動(dòng)沖洗，將設(shè)備在運(yùn)行過程中截留在上層的泥沖洗干凈

2. 全自動(dòng)操作的石英砂過濾器與活性碳過濾器無需人工進(jìn)行操作，系統(tǒng)可按設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)沖洗。

3. 每月對(duì)精密過濾器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)濾芯變黃后需要及時(shí)更換.更換濾芯時(shí)需要將螺絲壓緊

4. 每天記錄各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，如電導(dǎo)率、進(jìn)水壓力、RO操作壓力、濃水壓力等運(yùn)行參數(shù)。

 1.原水泵：增壓泵：為過濾器提供足夠的壓力。一般選用南方特種不銹鋼水泵，此水泵有噪音，運(yùn)行穩(wěn)定，特久耐用等特點(diǎn)。原水泵壓力一般需要達(dá)到2-3kg

 2.多介質(zhì)過濾器：有效截留水中大顆粒雜質(zhì)、懸浮物、泥沙，降低水的SDI（污染指數(shù)）值。

 多介質(zhì)過濾器一般由壓力容器、操作架及耗材構(gòu)成。中水回用壓力容器材質(zhì)選用碳鋼材質(zhì)罐體。如下圖

壓力容器內(nèi)裝耗材為石英砂，石英砂的規(guī)格主要有：0.5-1mm，1-2mm,2-4mm,4-8,mm,8-16mm幾種規(guī)格，石英砂的大小由罐體的大小來決定，從下到上按照從大到 小  的順序進(jìn)行填裝。填裝的高度為壓力容器總高度的65%-70%

4.活性炭過濾器：用于吸咐水中的異味、余氯，微粒雜質(zhì)及有機(jī)物等有害物質(zhì)，有效地降低水的色度，改善水的口感。

 活性碳過濾器壓力容器與操作架與多介質(zhì)過濾器一樣

活性碳選用8-16目椰殼活性碳，   填裝層高為壓力容器總高的65%-70%

5.精密過濾器：

用于截留一些前兩道過濾后留下的一些大的顆粒。（如下圖）精密過濾器內(nèi)裝PP濾芯，濾芯過濾精度為5us。

6.超濾系統(tǒng)：
超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì)，而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時(shí)，水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當(dāng)水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。
超濾是中水回用設(shè)備最重要的部分，如下圖：

超濾系統(tǒng)由設(shè)備機(jī)架、超濾膜元件、流量計(jì)、自動(dòng)沖洗閥門及連接管道構(gòu)成。超濾系統(tǒng)為全自動(dòng)運(yùn)行單元，可自由設(shè)定反洗、正洗時(shí)間。

7、反滲透系統(tǒng)：

 反滲透主機(jī)是中水回用設(shè)備的主要部分，它由高壓泵、RO膜殼、反滲透膜 、沖洗電動(dòng)載、進(jìn)水電動(dòng)閥、取樣閥、流量計(jì)、水質(zhì)在線監(jiān)控儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。