新鏵薄膜隧道爐

東莞市新鏵機械設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)薄膜隧道爐、薄膜絲印隧道爐、新鏵隧道爐的廠家，為滿足客戶需求，產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高效、方便快捷、便于掌握，對于人員技術(shù)要求低，是適合各大行業(yè)的機械設備的優(yōu)秀產(chǎn)品

產(chǎn)品外觀：美觀大方、整齊簡約

顏色為電腦白色/皺紋白色

新鏵薄膜隧道爐特征：

• 方便的溫度補償功能，較好地避免了顯示溫度值與實際溫度值的誤差；

• 的拼裝設計，使箱體結(jié)構(gòu)更合理

• 按上下鍵即可人工輸入?yún)?shù)，設定方便簡單，同時顯示設定溫度、測量溫度爐膛采用不銹鋼板精密焊接而成，不生銹，使爐內(nèi)清潔、無塵、在高溫狀態(tài)下不變形

• 配運風馬達、離心式運風風輪于爐腔頂部，四面循環(huán)上、下（左、右）大風量強制運風方式，配進氣、排氣口閥門，可調(diào)節(jié)空氣流量，使爐內(nèi)溫度更加均勻。

• 生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，達到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。
  
  溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；
  

• 自動恒溫控制，工作時間自動開關(guān)控制，超溫警報，可調(diào)風口，排風口等。,時間到自動警報及斷開發(fā)熱體,超溫自動警報及斷開發(fā)熱體,電源缺相保護等. 
  控制界面人性化設計，大部分采用智能化控制系統(tǒng)；對操作人員無需特殊培訓，在工作中全微電腦系統(tǒng)自動控制。結(jié)構(gòu)簡單大方、堅固耐用。

設備參數(shù)：

• 隧道爐部分外形尺寸:線體總長10米，隧道爐網(wǎng)帶寬1米，隧道爐總高1.6米，隧道爐出料部分1米，隧道爐烘干部分長8米,分為4段，進料部分長1米 ,線體大梁采用1.5厚方通，隧道爐箱體外殼采用1.5㎜厚冷板折彎而成，隧道爐整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗，隧道爐機架用50×50㎜方通焊接而成，配16㎜調(diào)節(jié)腳杯.                          

• 隧道爐電器部分:電源三相AC380V，120A，三相五線制,功率24KW，隧道爐采用1HP中國臺灣愛德利變頻器變頻調(diào)速配中國臺灣力象0.75KW調(diào)速電機一臺,奧克力牌80型減速牙箱，速比為1:70,配傳動齒輪和傳動鏈條,傳動速度0.5至6米/分鐘任意可調(diào),配獨立的控制系統(tǒng)，隧道爐每段爐腔配力象牌運風馬達1臺，配八寸半運風風輪，爐蓋發(fā)熱管內(nèi)置風槽內(nèi),隧道爐 共計：2臺運風馬達，每臺0.37KW.使爐內(nèi)溫度更加均勻；隧道爐每段爐腔內(nèi)裝有紅外線發(fā)熱管6條，共計12條,每條2000W均勻分布在配在爐腔內(nèi)部,隧道爐傳輸帶底部配有隔熱層，厚度為50mm,使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)，隧道爐每段爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統(tǒng)，方便設置不同的溫度.