| 過(guò)濾面積 m² | *600 | *710 | *800 | *900 | *1000 | *1180 |
| 濾板外形 mm | 2000×2000 | |||||
| 濾餅厚度 mm | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
| 濾室數(shù)量 pcs | 86 | 100 | 114 | 128 | 142 | 168 |
| 濾室容積 L | 13510 | 15900 | 17960 | 20180 | 22410 | 26540 |
| 外形尺寸 mm | 12720-20180×2900×2450 | |||||
| 安裝尺寸 mm | 9920 | 11190 | 12470 | 13740 | 15010 | 17380 |
| 工作壓力 Mpa | 0.5-1.6 | |||||
| 電機(jī)功率 kw | 11 | |||||
| 整機(jī)重量 kg | 59000 | 63150 | 66500 | 70400 | 73900 | 80900 |
說(shuō)明：過(guò)濾面積前加*加一副中間支撐。備注：廂式板厚度850mm隔膜板厚度95mm
局部展示：
2000型隔膜壓濾機(jī)性能特點(diǎn)：
1、高效隔膜壓濾機(jī)采取低壓過(guò)濾，二次高壓壓榨方式，大大縮短整個(gè)過(guò)濾周期，提高產(chǎn)能；
2、過(guò)濾壓力可達(dá)到 2.5Mpa, 大大降低含水率，節(jié)省烘干成本，提高收得率；
3、隔膜壓榨功能，在極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程，節(jié)省了功率消耗；
4、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好，抗腐蝕能力強(qiáng)等特性，基本適用于所有固液分離作業(yè)；
5、可配 PLC 程序控制及智能化人機(jī)界面控制，減少人力消耗。
本機(jī)整機(jī)為PLC控制全自動(dòng)化運(yùn)行，配置濾布在線沖洗系統(tǒng)及電控閥門儀表，無(wú)需人工干預(yù)（只需適當(dāng)?shù)妮o助)。同時(shí)降低了人工使用成本。
使用注意事項(xiàng)：
1、操作人員須熟悉使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容，并嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、選用You質(zhì)濾布，濾布不應(yīng)有破損，密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開(kāi)機(jī)后，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗(yàn)，損壞的電器元件應(yīng)及時(shí)更換或維修。
7、機(jī)使用一個(gè)月，應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時(shí)過(guò)濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過(guò)規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板Zui大位移大于活塞行程時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
9、冬天啟動(dòng)油泵時(shí)，根據(jù)需要應(yīng)對(duì)液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時(shí)，方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點(diǎn)液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備，在壓力表?yè)p壞或不裝壓力表的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。
11、更換新油管啟動(dòng)時(shí)，人員不得靠近高壓油管。
12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況，不可長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道，保證暢通無(wú)阻。
14、卸渣時(shí)，根據(jù)需要對(duì)濾布和板框進(jìn)行沖洗，保證密封面無(wú)雜物。
15、相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件，要經(jīng)常進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
16、機(jī)器長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對(duì)溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無(wú)腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場(chǎng)所。
17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時(shí)，壓榨前物料須充滿濾室，壓榨后須在排盡空氣后，方可打開(kāi)濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)放氣閥。待修復(fù)后，方可繼續(xù)使用。
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