活性炭是一種很細(xì)小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有細(xì)小的孔——毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸,當(dāng)這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細(xì)管就被吸附,起凈化作用?;钚蕴课降膶?shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的溶劑吸附到活性炭中。活性炭吸附法主要用于低濃度氣態(tài)污染物的脫除。
活性炭吸附箱一般可有不銹鋼,碳鋼,訂制生產(chǎn),可根據(jù)廢氣性質(zhì)選擇合適的材料。主結(jié)構(gòu)體厚度須據(jù)各型號(hào)及處理量,且具有足夠補(bǔ)強(qiáng),足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運(yùn)轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷,并提供之操作平臺(tái)。
活性炭吸附箱工作原理:
(1)吸附過程:由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達(dá)到凈化目的。其實(shí)質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過程。
(2)脫附+催化燃燒:活性炭接近飽和后,對(duì)活性炭進(jìn)行脫附(熱空氣脫附),脫附產(chǎn)生高濃度廢氣進(jìn)行催化燃燒使得廢氣凈化。根據(jù)廢氣性質(zhì)和回用價(jià)值性,也可使用蒸汽脫附,再經(jīng)過冷凝器冷凝成液體然后分離,分離回收溶劑。是一個(gè)物理過程,可以回收溶劑,節(jié)省成本。
活性炭吸附箱原理
當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層,由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在活性炭表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其與氣體混合物分離,凈化后的氣體高空排放?;钚蕴课较涫且环N干式廢氣處理設(shè)備,由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。
活性炭吸附箱的使用范圍
活性炭吸附箱主要用于大風(fēng)量低濃度的廢氣處理?;钚蕴课絼┛商幚韮艋喾N和無機(jī)污染物:苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;主要用于制藥、冶煉、化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及環(huán)保脫硫、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢氣的凈化處理。
性能特點(diǎn):
1、吸附,;
2、能夠同時(shí)處理多種混合廢氣;凈化效率≥;
3、設(shè)備構(gòu)造緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉;
4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)易;
5、全密閉型,室內(nèi)外皆可使用。
設(shè)備的選用活性炭吸附箱從性能上分:型、標(biāo)準(zhǔn)型和經(jīng)濟(jì)型。吸附塔從材質(zhì)上分:PVC、FRP/PVC、鍍鋅鋼板和304不銹鋼。
活性炭吸附箱電機(jī)的維護(hù)說明:
1、電動(dòng)機(jī)使用的環(huán)境較高溫度為40℃,較低溫度為-15℃,海拔不超過1000m。
2、電動(dòng)機(jī)允許滿壓或降壓起動(dòng),但應(yīng)注意,滿壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)電流為額定電流的3.3-7.5倍。降壓起動(dòng)時(shí),因轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比,電壓下降時(shí)轉(zhuǎn)矩也隨之降低。故當(dāng)靜負(fù)荷相當(dāng)大時(shí)只能用滿壓起動(dòng)。
3、電動(dòng)機(jī)不得用于含有易燃性氣體、化學(xué)腐蝕性氣體或其它氣體的環(huán)境中(環(huán)境用電動(dòng)機(jī)除外)。
4、電動(dòng)機(jī)保持清潔,進(jìn)風(fēng)口及風(fēng)道無阻。
5、電動(dòng)機(jī)在動(dòng)行中若發(fā)現(xiàn)異常,如怪聲、過熱、焦味或軸承發(fā)熱等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后方可使用。
6、電動(dòng)機(jī)在動(dòng)行過程中應(yīng)潤(rùn)滑良好,一般在電機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右,即應(yīng)換潤(rùn)滑指(封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必?fù)Q潤(rùn)滑油)。在運(yùn)行時(shí)若發(fā)現(xiàn)軸承過熱時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查軸承潤(rùn)滑脂是否太多。油脂添加量以加到軸承容腔的1/3-1/2左右為宜。潤(rùn)滑脂推薦采用ZL3鋰基潤(rùn)滑脂小型電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑脂。
7、為電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行,應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期檢查,并需每年檢修一次。
8、電動(dòng)機(jī)在倉(cāng)庫中擱置不用時(shí),應(yīng)妥善包裝、存放,并保持通風(fēng)干燥,以免受潮,銹蝕。
注意:不要在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)添加潤(rùn)滑脂,過多的潤(rùn)滑脂會(huì)溢郵,并可以附著到定子繞組上,使其絕緣壽命降低,同時(shí)使軸承工作溫度升高(軸承工作溫度不超過90℃)。