一、設備質(zhì)量、工藝流程、技術參數(shù)
1.在1#、2#灌裝線后，加入自動捆綁壓提環(huán)機。
2.在大瓶、小瓶入口輸送鏈上，采用速度光電，根據(jù)檢測到的瓶子數(shù)量，輸送鏈自動校準運行速度，保證入瓶壓力恒定，螺桿入口不會出現(xiàn)分瓶錯誤，保證壓提環(huán)的合格率。
3.輸送鏈和壓提環(huán)機、下游機器同步，在保證進瓶壓力的同時，又不會出現(xiàn)瓶擠壓過度現(xiàn)象。
4.提環(huán)站安裝固定在地面，操作員不需要站在平臺上添加提環(huán)，減少操作風險。
5.提環(huán)站采用伺服控制方式，從下往上供應提環(huán)，配合上每一組提環(huán)站的導向桿，提環(huán)的供應量控制準確。
6.當其中一個提環(huán)站的提環(huán)使用完畢時，提環(huán)站能夠自動切換，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
7.得益于真空泵匯流排的新一代真空系統(tǒng)，對比之前使用的真空發(fā)生器，新一代真空系統(tǒng)能夠適應油廠的生產(chǎn)環(huán)境，真空管路能夠長時間使用而不堵塞，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
8.采用從上往下的吸提環(huán)方式，更科學，提環(huán)掉落的概率少于萬分之五。
9.提環(huán)傳送采用伺服控制，行程準確可控，只要設定取提環(huán)、壓提環(huán)的位置，就可以準確對準提環(huán)站、瓶口，不需要過多地調(diào)整機械工位進行校正。
10.新一代提環(huán)抓手采用伺服傳動，搭配緩沖系統(tǒng)，在取提環(huán)、壓提環(huán)的時候，充分保護提環(huán)、瓶口，避免提環(huán)變形，瓶口破損，保證產(chǎn)品合格率。
11.提環(huán)抓手的每一個工位帶有提環(huán)檢測，檢測到提環(huán)沒有吸取，屏幕出現(xiàn)報警，設備停止，保證產(chǎn)品合格率。
12.新一代進瓶螺桿采用意大利加工工藝，解決瓶身刮花問題。
13.進瓶螺桿采用伺服驅(qū)動，進瓶、排瓶的響應速度更快，瓶口與提環(huán)抓手同步準確，保證產(chǎn)品合格率。
14.分瓶螺桿、提環(huán)抓手、提環(huán)供應的位置初始化，不需要人工調(diào)整機械位置，只需要在屏幕一鍵找零點，機械就可以自動找零點。
15.捆綁裝自動壓提環(huán)機構成：
進瓶系統(tǒng)、提環(huán)站系統(tǒng)、提環(huán)抓手系統(tǒng)、分瓶螺桿系統(tǒng)、真空匯流系統(tǒng)；
機械部分包括：機架、大瓶螺桿、小瓶螺桿、提環(huán)抓手、提環(huán)站、安全門等
電氣系統(tǒng)包含：PLC 控制系統(tǒng)，人機界面，伺服電機、報警系統(tǒng)等。
16.設備結構與原理:
（1）大瓶輸送鏈、小瓶輸送鏈分別和大瓶灌裝線、小瓶灌裝線連接，根據(jù)瓶子的數(shù)量，自動調(diào)整速度，讓大瓶、小瓶能夠保持恒定的壓力傳遞到螺桿入口。
（2）大瓶螺桿、小瓶螺桿按照設定的曲線運動，確保每一組產(chǎn)品的大瓶瓶口與小瓶瓶口準確對中。
（3）根據(jù)設定的運動曲線，提環(huán)站伺服供應提環(huán)，抓手吸取提環(huán)、傳送提環(huán)、壓提環(huán)，提環(huán)與大瓶、小瓶的瓶口準確對中，保證產(chǎn)品合格率。
17.設備特性：
（1）設備同步性穩(wěn)定，大小瓶分瓶、取提環(huán)、傳送提環(huán)、壓提環(huán)都采用伺服驅(qū)動，只需要設定運動曲線，就可以準確同步對位，不需要人工調(diào)整機械位置。
（2）具有的兼容性：更換產(chǎn)品規(guī)格，只需要更換螺桿。
（3）穩(wěn)定性：在代的基礎上，改變提環(huán)站的布局，解決取提環(huán)時候的提環(huán)跌落問題，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
（4）良好的安全性能：設備帶有安全門檢測、智能光柵，與機器運行帶有互鎖功能，確保操作安全。
二、經(jīng)濟性能
1、設備采用電機驅(qū)動齒輪傳動，實現(xiàn)整機運行，運行方式連續(xù)簡單可靠。
2、設備整機能耗只有 0.55Kw 電機，無壓縮空氣消耗，無氣動元件易損件。
3、設備操作極為簡便。
4、設備更換瓶型帶自動調(diào)節(jié)升降氮氣主機，切換星輪即可。
5、設備運行效率高，實現(xiàn)無人操作，運行成本極低。
三、新工藝新技術
1.采用伺服電缸快速平移取壓機構，設備精度穩(wěn)定可靠，響應快。當取壓機構到達提環(huán)站定位檢測，氣缸快速執(zhí)行下探，抓取提環(huán)，提升到位后；伺服電缸快速平移取壓機構，到達雙螺桿上方，等待螺桿到位，快速裝配提環(huán)完成。
2.采用西門子伺服電機驅(qū)動螺桿，設備精度穩(wěn)定可靠，響應快。重復定位準確、定位帶記憶功能?？焖倬幗M6組產(chǎn)品，與系統(tǒng)速度同步，滿足裝配定位需求。
3.提環(huán)供應每次取提環(huán)的位置和壓力一直，穩(wěn)定性能好，可靠。提環(huán)站帶彈簧緩沖保護。
4.整機進出口智能壓力管理，速度管理，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，機械保護和安全保護可靠。
5.提環(huán)倉上升通過伺服電缸提供位移準確供給，當提環(huán)站底板檢測到位，伺服電缸快速回位。提環(huán)倉切換氣缸，進行提環(huán)站切換，切換到位后，伺服電缸驅(qū)動供給提環(huán)，設備回復生產(chǎn)。
四、運行安全可靠性
新一代提環(huán)抓手采用伺服傳動，搭配緩沖系統(tǒng)，在取提環(huán)、壓提環(huán)的時候，充分保護提環(huán)、瓶口，避免提環(huán)變形，瓶口破損，保證產(chǎn)品合格率。
提環(huán)抓手的每一個工位帶有提環(huán)檢測，檢測到提環(huán)沒有吸取，屏幕出現(xiàn)報警，設備停止，保證產(chǎn)品合格率。
新一代進瓶螺桿采用意大利加工工藝，解決瓶身刮花問題。
進瓶螺桿采用伺服驅(qū)動，進瓶、排瓶的響應速度更快，瓶口與提環(huán)抓手同步準確，保證產(chǎn)品合格率。
分瓶螺桿、提環(huán)抓手、提環(huán)供應的位置初始化，不需要人工調(diào)整機械位置，只需要在屏幕一鍵找零點，機械就可以自動找零點。
