其主要功能是將原料放于鑄模內,夾于本機電熱平板間,加以壓力及溫度,以供試驗,做為工廠大量生產配料之依據(jù).

應用范圍： 

1. 主要用于橡膠及其制品、塑料及其制品聚烯烴、PVC、薄膜、卷材、型材生產及聚合物共混、顏料、色母粒、穩(wěn)定劑、安定劑等行業(yè)，其主要用途是測試原料在模壓后，它的物性的改變、對比。如：顏色的分散性、透光性、物質表面的光澤度，有無黑點,加以輔助材料后它的強度、可塑性、硬度等。

2. 適用于工廠驗收供貨商原材料的物性、同類產品的比較、大專院校研發(fā)部門開發(fā)新產品之用?？勺龉S大量生產前的資料參考。

• 特點

1. 壓片機體積小功能***，溫度穩(wěn)定噪音小。使研發(fā)易操作，省料，溫度準確。適合實驗室研發(fā)新產品用。

2. 控制器具有比例帶寬調節(jié)加自動復位功能，每塊模板距離模板邊 25mm以內的區(qū)域內溫度均能控制在±1.5℃的范圍之內。

3. 配備了模板溫度數(shù)字顯示器，用來顯示每塊模板的溫度或所有模板的溫度。 

4. 固體鋼結構的液壓缸大直徑接觸移動式工作臺，均勻分布載荷，減小板偏差

三、技術參數(shù)要求：

ZS-406B電動加硫成型機（壓片機）

技術參數(shù):

• 型式：四柱型

• 容量:100T

• 開模方式：全自動上升下降

• 溫度：常溫~400℃。

• 帶有壓力表，壓力可調

• 溫度控制器：ＬＥＤ顯示器按鍵設定輸入，數(shù)值顯示，可程式控制

• 控溫方式：PLC觸摸屏控制

• 電熱板材質：高碳鋼精磨后淬火再電鍍硬鉻

• 加熱器：中國臺灣臺展發(fā)熱器

• 工作層數(shù)：單層,加熱制冷一體化

• 定時器：LED 0~99 min~9.9hr

• 板面積：500×500mm

• 加熱方式：電加熱

• 冷卻方式：自來水冷

• 電熱板間距：0-200mm

• 安全防護:安全防護裝置

• 電源：3∮，AC380

四、產品結構特點：

1) ***油壓系統(tǒng),具有壓力自動補償功能,可預設一次加壓與二次增壓的時間及壓力.自動進行加壓與卸壓,輔以***油缸,容量達10-100噸

2) 高***、高***導柱，載荷力強，升降平穩(wěn)，******

3) 采用進口KDB電熱板材料，***、***、傳熱快、不易變形

4) ***溫度傳感器，配合LED溫度控制器及內置式密點發(fā)熱絲、管狀冷凝器，溫度范圍5℃至400℃

單層加熱可依需要設計

五、技術原理

四柱式平板硫化機是使用較早的一種機型，主要是通過液壓和加熱兩個模塊來達到材料硫化或者壓片的目的

六、工作原理：

將原料放入模具內，在額定壓力、溫度下將膠料定型，通過一定時間是制品達到硫化點或者是熔點，從而獲得一定物理性能的制品 

七、油缸

選配產品

比例液流量閉回路控制系統(tǒng),GPY油泵驅動***電液配合,***無阻力油缸之活塞執(zhí)行等速率控制模式，可預設一、二次壓力及時間。

八、 日本鉑電阻溫度傳感器 

STT-R系列鉑電阻溫濕度傳感器；

采用不銹鋼外殼封裝，內部 填充導熱材料和密封材料灌封而成，尺寸小巧，防水防震性能***，可達IP67

九、壓板

1. 加熱板：采用進口***鋼質，表面經深層碳化，硬質鍍鉻等工藝處理，具有傳熱快、***、硬度高、***等特點。背部內置式加熱器和感溫器，功率大、升溫快、測溫靈敏、均勻、溫度誤差范圍小。

2. 導冷板：鋁質材質，表面經陽極氧化處理，***、導溫快。

3. 導柱：四根硬化并***定位的柱子和液壓油缸，由整個控制箱的厚鋼板座支撐液壓平臺，在帶有自潤滑青銅軸承的柱子上，導向滑動，升降平穩(wěn)、無噪音；壓片機的頂部和后部，由重型鋼包圍，為操作人員提供額外的安全保護；上層為鋼板——中間靠近表面處帶插入式熱電偶。

十、溫度控制器：***RKC數(shù)顯溫度控制器；

1. 型號：RKC

2. 產地：日本應用電子 

3. 說明：是以時分割PID動作為基準之溫度調節(jié)計。

4. 白金測溫體來控制測定干球之溫度，同時以連續(xù)式通信之方式傳送干球溫度及主設定值。

5. 續(xù)式通信之方式使干球溫度受信，以白金測溫體測定濕球溫度。以此干濕球方式進行濕度控制。

6. 定范圍 -10.0~80.0℃| 

7. ±1 %RH|入力Pt100/JPt100|SENSOR補正范圍 ±5 %RH|設定范圍 0.0~100.0 %RH

十一、溫度信號固態(tài)模塊器：

固態(tài)繼電器英文名稱為Solid State Relay，簡稱SSR，

1.國外***技術和器件制造的一種開關性能優(yōu)良的***無觸點電子開關器件。

2.輸入端公要求很小的控制電流，能與TTL、HTL、CMOS等集成電路較好地兼容；

3.出回路則采用可控硅或大功率晶體管接通和斷開負載電流。輸入與輸出之間采用光電耦合，通斷沒有可動接觸部件，因此具有工作可靠、開關速度快、無噪音、壽命長、體積小、無火花、耐蝕防爆抗振等特點。

十二、日本歐姆龍小型繼電器

1.觸點容量：28VDC 3A 5A220V 3A 5A

2.觸點分布形式：2z

3.電器壽命：105OPS

4.安置方式：印刷電路板式Printed-Circuit border法蘭式.插入式；

十三、中國臺灣士林交流接觸器技術說明特點： 

1.長壽命：機械壽命高達2000萬次；電壽命高達200萬次。

2.強適應性：“TH”防護處理，可以在濕熱的環(huán)境中使用。

3.模塊化：產品本體上可以附加輔助觸頭，通電/斷電延時觸頭，機械閉鎖等模塊。

十四、時間電器特點：

先預置好T1和T2的時段，時間及工作方式．在通電時設定的數(shù)值無效，必須接通①③端子0.2秒以上，或斷開電源0.5秒以后再接通電源，才能完成設定。即可實現(xiàn)單次循環(huán),也可實現(xiàn)往復循環(huán).如驅動較大電流應與交流接觸器配合使用。

工作方式:往復循環(huán)延時觸點數(shù)量:1組延時觸點

十五、人機界面

采用的松下人機界面，是一套以嵌入式低功耗CPU為核心（主頻400MHz）的***嵌入式一體化工控機，該產品設計采用了8寸高亮度液晶顯示屏（分辨率800×600），模擬電阻式觸摸屏（分辨率1024×1024），同時還預裝了微軟嵌入式實時多任務操作系統(tǒng)WinCE.NET（中文版）和嵌入式組態(tài)軟件（運行版），在實現(xiàn)小型化的同時，安裝了觸摸式控制面板，畫面上配置開關和鍵盤
，只需觸摸畫面，便可操作。而且由于有橫20個＊縱8個高分辨率的觸摸式控制面板，可以更自由、更多地設置觸摸鍵。