廠銷恒溫恒濕試驗(yàn)箱，高低溫試驗(yàn)箱，冷熱沖擊試驗(yàn)箱，臭氧老化箱，UV紫外線老化箱，淋雨試驗(yàn)箱，防塵試驗(yàn)箱，高溫箱，烤箱等實(shí)驗(yàn)設(shè)備

韓小姐

3108672709

   

冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)，用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)溫和極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能隨的程度，借以在最短的時間內(nèi)試驗(yàn)其因熱脹冷縮引起的化學(xué)反應(yīng)或物理傷害，適用對象包括金屬，塑料，橡膠，電子......等材料，可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考.

一.   冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)
 1、溫度范圍：－40℃～150℃、－55℃～150℃、－65℃～150℃  
 2、高溫蓄熱箱：RT+10℃～150℃
 3、低溫蓄冷箱：－40～10℃、－55～10℃、－65～10℃
 4、溫度波動度：±1℃   
 5、溫度誤差：不大于±2℃
 6、預(yù)冷下限溫度：≤-65℃
 7、工作室沖擊溫度：－60℃～150℃
 8、溫度恢復(fù)時間：≤5min
 9、電源要求：AC380（±10%）V/50HZ  三相五線制.
10、全自動換氣裝置.清潔無污染
11、應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品區(qū)中，做冷熱沖擊測試具備全自動高精度系統(tǒng)回路，任一機(jī)件動作，由P.L.C. 鎖定處理.(沖擊方式為三箱式冷熱沖擊)
二、冷熱沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)：
 1、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口德國半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài);
 2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的;
 3、制冷劑：采用DUPONT公司R404A（高溫循環(huán)）、R23（低溫循環(huán)）;
 4、輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（意大利CASTEL）；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進(jìn)口件;
 5、配有自動及手動除霜回路;
 6、U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;
 7、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
 8、省電型高效率壓縮機(jī)（采用德國“谷輪”水冷式壓縮機(jī)）;
 9、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;
10、電磁閥、干燥過濾器、毛細(xì)管等冷凍元器件;
11、采用風(fēng)冷式冷凝器;
12、冷媒使用高穩(wěn)定性的R404、R23環(huán)保冷媒;
13、制冷系統(tǒng)采用二元冷凍（復(fù)疊式）快速、穩(wěn)定;
14、蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇，強(qiáng)制風(fēng)量對流，提高均勻溫度效果;
15、冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用PID+SSR微電腦控溫，自動演算達(dá)到控制精度;
三、冷熱沖擊試驗(yàn)箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng):
 1.空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達(dá)到一種動態(tài)平衡;
 2.空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機(jī)，使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的交換，達(dá)到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度;
 3.加熱方式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器;
四、冷熱沖擊試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)：
 1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑;
 2、箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板;
 3、整個箱體分為上、中、下三個區(qū)分別為高溫區(qū)、測試區(qū)、低溫區(qū),沖擊試驗(yàn)時自動打開高溫區(qū)與低溫區(qū)的風(fēng)閥從而達(dá)到高溫與低溫的沖擊試驗(yàn);
 4、保溫材料：保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉，并使用新設(shè)計之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng);
 5、樣品架承重：不大于30公斤;
 6、電纜孔：測試區(qū)開電纜孔Φ50mm一個;
 7、本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠性試驗(yàn)規(guī)格（符合CNS、MIL、IEC等標(biāo)準(zhǔn)）
 8、測試樣品置于樣品架，高精度氣動系統(tǒng)驅(qū)動蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門，引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達(dá)到冷熱測試的溫度均勻性;
 9、采用特殊設(shè)計，節(jié)省空間且易操作，易維護(hù);
10、測試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤兩組;
11、機(jī)臺底部加裝高承載滑輪，以便移動設(shè)備;
12、可耐寒耐熱之高張性雙層密封條（PACKEYG）
五、冷熱沖擊試驗(yàn)箱測控系統(tǒng)：
 1、控制裝置：主控制器采用進(jìn)口日本產(chǎn)“OYO ”觸摸屏多回路高精度微電腦控制器。該控制器采用液晶顯示，可直接用手指觸摸屏幕設(shè)定參數(shù)、運(yùn)行時間、設(shè)定曲線、加熱器工作狀態(tài)，PID參數(shù)自整定功能?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C(jī)對話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實(shí)現(xiàn)制冷、制熱自動運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報警;
 2、設(shè)定精度：溫度：0.1℃.  解析度：±0.1℃.感溫傳感器：T型熱電偶測溫體.控制方式：熱平衡調(diào)溫方式；所有電器均采用（施耐德）系列產(chǎn)品.溫度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制.具有自動演算的功能可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩(wěn)定.控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示.資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī).具有RS-232通訊界面，可在電腦上設(shè)計程式，監(jiān)視試驗(yàn)過程并執(zhí)行自動開關(guān)機(jī)、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運(yùn)行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏（使其壽命更長久）
六、冷熱沖擊試驗(yàn)箱安全保護(hù)措施:
 1、工作室超溫;
 2、制冷機(jī)超壓;
 3、制冷機(jī)過載;
 4、制冷機(jī)油壓;
 5、加熱器短路、過載；
 6、鼓風(fēng)電機(jī)過載;
 7、系統(tǒng)漏電保護(hù);
七、冷熱沖擊試驗(yàn)箱設(shè)備使用條件:
 1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）
 2、環(huán)境濕度：≤85%;
 3、機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西;
八、冷熱沖擊試驗(yàn)箱滿足的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
 本產(chǎn)品嚴(yán)格按GJB150.3－86 GJB150.4－86 GJB150.5-86　高低溫沖擊試驗(yàn)。國家標(biāo)準(zhǔn)制造，并等效滿足相應(yīng)的國標(biāo)、軍標(biāo)；也可按客戶的要求制造非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品;
免費(fèi)送貨上門，并安裝調(diào)試操作介紹（直到需方員工獨(dú)立操作并滿意為止）