工作原理

蛋白質脈沖真空干燥機將物料裝入烘盤中，放置與箱內加熱的平板上，在真空狀態(tài)下，通過連續(xù)的降壓增壓，由真空泵將溶劑帶走（并可增加冷凝回收系統(tǒng)），達到快速干燥的目的。

結構特點

方形真空干燥機由主機、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。

主機采用方形設計，具有較大的容量和干燥面積，可以容納更多的物質進行干燥。

真空系統(tǒng)通過泵將容器內的空氣抽出，形成真空環(huán)境。

加熱系統(tǒng)利用電熱棒等加熱元件對物質進行加熱，加速蒸發(fā)過程。

控制系統(tǒng)則可以實現(xiàn)對干燥過程的精確控制和調節(jié)。

性能特點

真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。

蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

蒸發(fā)器熱損失少。

在于燥前可進行消毒處理，千爆過程中無任何不純物污入，符合GMP要求。

屬于靜態(tài)式真空干爆器，故干爆物料的形體不會損壞。

應用范圍

方形真空于燥機廣泛應用于以下領域:

化工行業(yè)

用于化工原料的干燥，如鈦白粉、氧化鐵等；

食品行業(yè)

主要用于食品成分的分離和干燥，如淀粉、蛋白質等；

醫(yī)藥行業(yè)

主要用于對藥品干燥和制粒，如西藥、中藥等；

其他行業(yè)

適用于其它領域的物料干燥，如造紙、紡織等。

技術參考