硅除塵骨架在實際使用方面中產(chǎn)生重要的作用和性能，硅除塵骨架能夠適應(yīng)市場變化情況，充分的展現(xiàn)硅除塵骨架的優(yōu)勢和特性。在除塵工作中按照市場的情況進(jìn)行良好的操作和運用鍍鋅框架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，硅除塵骨架（硅除塵骨架、鍍鋅框架）出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時的處理，能夠充分發(fā)揮作用，避免損害硅除塵骨架，硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。

硅除塵骨架技術(shù)要求：

1.應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。

2.硅除塵骨架表面做處理，可用噴塑或鍍鋅，用于高溫的處理劑應(yīng)滿足高溫的需要。

3.所有的焊點牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。

硅除塵骨架生產(chǎn)過程：

◇將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

◇從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

◇從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。

◇從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。

◇將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

◇取出袋籠，將調(diào)制好的硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。

◇將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠硅噴涂工藝。