發(fā)酵液傳統(tǒng)工藝現(xiàn)狀:
目前大多數(shù)發(fā)酵企業(yè),都是采用的板框、離心等方式來除去發(fā)酵液中的菌絲體以及部分大分子雜質(zhì),這種方式分離出來的料液可溶性雜質(zhì)含量高、料液澄清度不高,導(dǎo)致后續(xù)工藝中樹脂或萃取等純化方式效率低下,進(jìn)而加大了生產(chǎn)成本的投入;同時(shí)由于發(fā)酵液體積都較大,蒸汽濃縮的成本較高,生產(chǎn)成本*,導(dǎo)致產(chǎn)品沒有競爭力。
發(fā)酵液傳統(tǒng)工藝缺點(diǎn):
1、發(fā)酵液體積大,熱濃縮成本*;
2、發(fā)酵液中部分為熱敏性物質(zhì),熱濃縮過程穩(wěn)定性差,損耗大;
3、發(fā)酵液中含大量的菌絲體,過濾困難,濾材更換頻繁;
4、發(fā)酵液澄清度差,雜質(zhì)含量高;
5、樹脂再生頻繁成本高,純化過程中樹脂吸附效率低下;
6、產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)成本高;
“成都眾質(zhì)過濾技術(shù)有限公司”憑借專多年的膜分離技術(shù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的發(fā)酵液膜分離濃縮工藝系統(tǒng)*解決了發(fā)酵液的過濾菌絲體與濃縮的難題。
發(fā)酵液膜分離濃縮工藝流程:
發(fā)酵液→膜過濾(澄清,回收菌體)→膜濃縮(脫水,脫鹽脫,小分子雜質(zhì))→后續(xù)工藝
發(fā)酵液膜分離濃縮工藝的優(yōu)勢:
1.膜過濾精度高,透過液澄清透亮,可有效的去除菌絲體和大分子可溶性雜質(zhì);
2.膜過濾除菌率可達(dá)到99.5%以上,過濾效果穩(wěn)定,減輕了后期純化的難度;
3. 膜過濾可以回收菌體或者包含在菌體中的有效物質(zhì);
4. 膜過濾系統(tǒng)全封閉性運(yùn)行,防止細(xì)菌污染;
5.膜濃縮脫水成本極低,只有蒸汽濃縮的1/5左右,大大節(jié)儉了企業(yè) 的生產(chǎn)成本;
6. 膜分離濃縮系統(tǒng)CIP系統(tǒng)清洗,消毒,安全性高;
7. 整套系統(tǒng)采用PLC控制,安全高效;
發(fā)酵液膜分離濃縮的典型應(yīng)用:
1. 發(fā)酵糖液的澄清與分離
2. 酶制劑除菌絲體澄清與濃縮脫水
3. 維生素,抗生素除雜與濃縮脫鹽
4. 各類生物發(fā)酵液等
--------------------------------------------------------------------------------------------
有關(guān)膜過濾問題,交流
:李
手 機(jī):
電 話:028 61071678
傳 真:028 61071678
公司主頁::www.cdzhongzhi。。com
地址:成都市現(xiàn)代工業(yè)港(南區(qū))仁港路128號(hào)