隧道式連續(xù)速凍機： ① 平面網(wǎng)帶式速凍機：適于肉類，調理食品，水產，菜肴，冰淇淋等。為基本通用型速凍機。其產量在100kg/h—2000kg/h。 ② 多功能振動式網(wǎng)帶速凍機：在通用型平面網(wǎng)帶式單體速凍機基礎上增設動態(tài)裝置。除具有通用型平面網(wǎng)帶式單體速凍機特點外，亦適用于顆粒狀食品單體凍結。 ③ 隧道式預冷速凍機：創(chuàng)造性將預冷、速凍合二為一，節(jié)省能源。尤適用于高溫入貨，熟食速降溫食品等。 ④ 隧道式多層網(wǎng)帶速凍機：適用于占地面積小，凍結時間較長的產品。 ⑤ 隧道往復式速凍機：適用于占地面積小，凍結時間長以及過程再加工產品。 ⑥ 速凍隧道式單體速凍裝置使用于水產品（蝦、魚片、魷魚、扇貝）及各種冷凍食品（水餃、湯團等）的速凍加工，全鋁合金蒸發(fā)器換熱效率高，降溫速凍快，蒸發(fā)器沿鋼板帶運行方向排列，迎風面積大，因而不易結霜，可長時間連續(xù)生產，庫體內外支架均采用不銹鋼制造，水沖霜系列，清潔衛(wèi)生。

隧道式連續(xù)速凍機主要由隧道體、蒸發(fā)器、風機、料架或不銹鋼傳動網(wǎng)帶等組成。被速凍的物料放在料架的各層篩盤中或網(wǎng)帶上通過隧道，空氣通過蒸發(fā)器降溫，然后送入隧道中，川流于物料之間使其速凍。凍結物料的作業(yè)方法與隧道式逆流干燥設備相同；冷風與物料在隧道內的流動方向相反，**、二級傳動網(wǎng)帶的運行速度可以分別控制，冷風分別吹到網(wǎng)帶上，穿過物料層，再經(jīng)蒸發(fā)器與風機，循環(huán)使用。物料先通過一級網(wǎng)帶，運行較快，料層較薄，使表面凍結；然后轉入二級網(wǎng)帶，運行較慢，料層較厚.使整個物料全部凍結，得到單粒速凍產品。這種速凍機的特點是可凍結產品的范圍廣，冷凍效率較高，沖霜迅速，清洗方便。

  網(wǎng)帶式速凍隧道使用的網(wǎng)帶分為不銹鋼絲網(wǎng)和塑鋼網(wǎng)兩種，網(wǎng)帶式速凍機結構簡單，運行可靠，使用壽命長。網(wǎng)帶上下都能通風，凍結速度快。增加打帶裝置，改變吹風方式，容易實現(xiàn)流態(tài)化。  

速凍隧道的特點如下：  
   高強度不銹鋼網(wǎng)帶用SUS304不銹鋼高強度彈簧鋼絲進口設備制作。網(wǎng)帶上適用于擺放大小不同的凍品凍結，平滑的網(wǎng)面使凍品幾乎不留印記。  
螺旋結構件全部為不銹鋼材料制作。主傳動鏈輪、鏈條、網(wǎng)帶傳動的軸承及軸座都由不銹鋼制作，安裝采用不銹鋼架空式地腳架，平地即可安裝對地面基礎沒有特殊的要求，方便清洗，**限度地減少細菌的滋生。  
保溫采用雙面不銹鋼聚氨酯隔熱庫體板，庫門為雙層密封并帶有電加熱，有效防止凍結。蒸發(fā)器吹風方式采用導風式，螺旋塔和蒸發(fā)器外圍的擋風板設計成對稱的，與保溫庫體共同構成合理對稱流暢的導風風道，保證網(wǎng)帶任何不同位置風勢均勻，使得凍品得到好的換熱效果，凍結效率比傳統(tǒng)方式提高15%-20%，凍品能耗低。  
經(jīng)久耐用 ：轉鼓和網(wǎng)帶支撐上包嵌用尼龍保護，延長 網(wǎng)帶的使用壽命，庫內底面大，水槽不滲漏，地面有一定的坡度，清洗容易，排水快。  
可選網(wǎng)帶強力清洗和干燥 ：進料設有水泵強力清洗，隨時將網(wǎng)帶清洗吹干，確保傳送網(wǎng)帶的衛(wèi)生。  
可靠的傳動控制 ：螺旋傳動引進歐洲技術，網(wǎng)帶運行采用變頻控制，速度可實現(xiàn)無級調速。不銹鋼電控柜，庫內溫度數(shù)字顯示，整個設備運行可靠。  
適應廣泛 ：生產能力從500Kg/h-2000kg/h  進料和出料布置在一定范圍內調節(jié)  傳送帶寬度從400MM-700MM（16-52英寸、）  
可根據(jù)速凍的食品情況進行非標設計,四川成都精德速凍隧道