硫酸鎳：有無(wú)水物、六水物和七水物三種。商品多為六水物，有α-型和β-型兩種變體，前者為藍(lán)色四方結(jié)晶，后者為綠色單斜結(jié)晶。加熱至103°C時(shí)失去六個(gè)結(jié)晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水，有毒。主要用于電鍍工業(yè)，是電鍍鎳和化學(xué)鎳的主要鎳鹽，也是金屬鎳離子的來(lái)源，能在電鍍過(guò)程中，離解鎳離子和硫酸根離子。
硫酸鈉：無(wú)機(jī)化合物，十水合硫酸鈉又名、高純度、顆粒細(xì)的無(wú)水物稱為元明粉。元明粉，白色、無(wú)臭、有苦味的結(jié)晶或粉末， 有吸濕性。外形為無(wú)色、透明、大的結(jié)晶或顆粒性小結(jié)晶。主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、紙漿、致冷混合劑、洗滌劑、干燥劑、染料稀釋劑、分析化學(xué)試劑、醫(yī)藥品等。
氣流干燥機(jī)工作原理：
在旋流干燥器內(nèi)氣流夾帶物料從切線方向進(jìn)入，沿著內(nèi)壁形成螺旋線運(yùn)動(dòng)，物料在氣流中均勻分布與旋轉(zhuǎn)擾動(dòng)，強(qiáng)化了干燥過(guò)程。凡能用氣流干燥的物料，旋流氣流干燥器均為能適應(yīng)，特別對(duì)增水性、顆粒小、不怕粉碎和熱敏性物料尤為適用視物料特性，如粉塵回收可采用脈沖布袋除塵或水沫除塵，回收率可達(dá) 99.99%。
旋流干燥機(jī)工作原理：
旋流干燥機(jī)是利用氣流旋轉(zhuǎn)流動(dòng)原理，在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)中使熱氣體和固體顆粒充分接觸 , 以達(dá)到干燥目的。高速熱氣流帶著濕顆粒，從干燥器底部沿切線方向進(jìn)入最下層干燥室，熱氣流與顆粒在室中高速回旋，離心力使氣固分開(kāi) , 顆粒隨著角動(dòng)量減小 , 隨氣流進(jìn)入上一干燥室，氣體與顆粒重復(fù)干燥室運(yùn)行過(guò)程中，小顆粒滯留時(shí)間長(zhǎng)，使不同粒徑的顆粒都能得到良好的干燥。
特點(diǎn)：
1.全流程采用氣固并流操作，降低產(chǎn)品出口溫度。以PVC為例，汽量0.6噸（汽）/噸（PVC），節(jié)省蒸汽近40%-50%，干燥樹(shù)脂的生產(chǎn)率提高5%。 2.工藝流程簡(jiǎn)單，操作容易，運(yùn)行平穩(wěn)，適用范圍廣尤其對(duì)熱敏性物料更加適用。操作溫度低，僅50℃左右，即使停留時(shí)間稍長(zhǎng)也不致于物料帶來(lái)?yè)p害。分布合理，無(wú)流化死角，無(wú)“死床”現(xiàn)象，對(duì)物料粒度分布要求低。 3.更換物料品種方便，清床簡(jiǎn)單，當(dāng)改變產(chǎn)品和品種，停止?jié)裎锪线M(jìn)入干燥器，空吹15-30分鐘即可，可以省去繁復(fù)清床現(xiàn)象，提高出產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 4.由于旋流干燥器機(jī)械傳動(dòng)部件少，僅需^低限度的維護(hù)，每年修護(hù)費(fèi)用^高不超過(guò)投資費(fèi)的2%。
應(yīng)用：
該干燥機(jī)型，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有 : 、A.B.C中間體、A.B.S 樹(shù)脂、A.S.C、白碳黑、草酸催化劑、促進(jìn)劑 m.d.m、沉淀炭粉、、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、硅膠粉末、合成樹(shù)脂、磷酸鈣、聚丙烯樹(shù)脂、、偏硅酸鈉、糖氯酸咖啡渣、硫酸鈉、硫化礦、磷礦粉、蘭 BB、四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 蒸發(fā)水份 (kg/h) | 耗電(kw) | 尺寸(m) | 熱效率 |
| SKG100 | 100 | 11 | 3.5×2.1×7 | 70% |
| SKG200 | 200 | 20 | 4.6×2.5×7 | 70% |
| SKG300 | 300 | 25 | 6.5×4×8 | 70% |
| SKG500 | 500 | 35 | 8×5×8 | 70% |
| SKG1000 | 1000 | 42 | 10×7×12 | 70% |
