工作原理
帶式干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)單元、排風(fēng)單元、循環(huán)風(fēng)單元、網(wǎng)帶、蒸汽管路及冷凝排放管路系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、加料器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部件組成。料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng),干燥段由若干單元組成,空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入,通過(guò)熱交換器變成熱空氣穿過(guò)物料層,完成熱量與質(zhì)量的傳遞過(guò)程,大部份氣體循環(huán),一部份溫度較低,含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機(jī)排出。
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆網(wǎng)帶速度變頻可調(diào),保證了物料的停留時(shí)間,也確保了出料品質(zhì);
◆針對(duì)物料特點(diǎn)設(shè)計(jì)的帶攪拌料倉(cāng)及布料器機(jī)構(gòu),使塊狀物料很容易分散,且不致影響物料特性,料層厚度方便可調(diào),在網(wǎng)帶縱向、橫向都布料均勻;
◆每一個(gè)可控單元,有獨(dú)立的新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)口、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道過(guò)濾器、排濕口等;
◆加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在帶機(jī)底部,帶機(jī)兩側(cè)均裝有快開(kāi)門(mén),方便清理、檢修;
◆采用合理的斜向?qū)эL(fēng)板,使得網(wǎng)帶橫向布風(fēng)均勻,溫差小,并使清料更容易;
◆帶機(jī)采用8公分的硅酸鋁保溫,密封良好,使工作環(huán)境良好;
◆帶機(jī)共分五段五個(gè)單元,使能耗利用更合理、更低;
◆帶機(jī)低層網(wǎng)帶底部做成傾斜面,便于收集、清理物料。
適用范圍
用途:DW系列帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒料物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高,而承受溫度不允許高的物料尤為合適。該系列干燥機(jī)具有速度快,蒸發(fā)強(qiáng)度高,產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),濾餅類(lèi)的膏狀物料,濕法造粒料亦可干燥。
應(yīng)用范圍:脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | DWT-1.2-8 | DWT-1.2-10 | DWT-1.6-8 | DWT-1.6-10 | DWT-2-8 | DWT-2-10 |
單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 |
帶寬 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 |
干燥段長(zhǎng) m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
鋪料厚度 mm | 10~80 | |||||
使用溫度 ℃ | 60~150 | |||||
蒸汽壓力 Mpa | 0.2~0.8 | |||||
蒸汽耗量 kg/h | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
干燥時(shí)間 h | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 | 0.2~1.2 | 0.25~1.5 |
干燥強(qiáng)度 kgH20/h | 60~160 | 80~220 | 75~220 | 95~250 | 100~260 | 120~300 |
風(fēng)機(jī)總功率 kw | 6.6 | 8.8 | 9 | 12 | 12 | 16 |
設(shè)備總功率 kw | 7.15 | 9.55 | 9.55 | 12.75 | 12.55 | 16.75 |