概述

隨著人們環(huán)保及健康意識(shí)的日益增強(qiáng)，粉體產(chǎn)品的應(yīng)用越來越引起廣大用戶的關(guān)注。在歐美經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家，對(duì)很多化學(xué)品尤其是有毒化學(xué)品的使用都要求造粒；在國內(nèi)，諸多企業(yè)為了出口，將部分粉體產(chǎn)品造粒，以滿足外商的需要。隨著中國加入世貿(mào)組織（WTO），中國在各個(gè)領(lǐng)域?qū)⒅饾u與國際接軌，化工領(lǐng)域當(dāng)然不例外，所以粉體產(chǎn)品的造粒將越來越顯重要。GZL系列干粉制粒機(jī)是我公司根據(jù)用戶需要，在吸收粉體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開發(fā)的新型制粒設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，其間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時(shí)，可有效控制污染，減少粉料浪費(fèi)。該機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過程簡單，操作使用方便，是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。

工作原理
　　粉狀物料通過定量送料器被定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口；兩只軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑，通過一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內(nèi)或圓坑內(nèi)，并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)或圓坑內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎、整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回定量加料器循環(huán)利用。

主要配置：

◆ 定量加料器：保證強(qiáng)制喂料器內(nèi)料位。
◆ 強(qiáng)制喂料器：對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮、脫氣。
◆ 對(duì)輥軋片主機(jī)：將粉料強(qiáng)制壓縮并成形。
◆ 機(jī)組平臺(tái)：便于操作及維護(hù)。
◆ 破碎整粒機(jī)組：將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉?；旌衔?。
◆ 分級(jí)篩：將粉粒混合物分離。
◆ 斗式提升機(jī)：輸送原料及篩下粉（根據(jù)用戶需要選配）。
◆ 液壓系統(tǒng)：控制顆粒產(chǎn)品的強(qiáng)度。
◆ 控制系統(tǒng)：集中控制、操作簡單方便。

特點(diǎn)：
◆ 無需任何中間體及添加劑，干粉一次成粒。
◆ 產(chǎn)品成分無變化，成型時(shí)產(chǎn)生的少許熱量不致使產(chǎn)品變性。
◆ 通過破碎整粒系統(tǒng)的調(diào)整，可有效控制成品粒度。
◆ 通過調(diào)節(jié)從動(dòng)輥的壓力，可以控制成品強(qiáng)度。
◆ 系統(tǒng)密閉，循環(huán)運(yùn)行，連續(xù)生產(chǎn)無污染。
◆ 成品粒度均勻，流動(dòng)性好。
◆ 適用范圍廣，堆積密度在0.2×103kg/m3以上的粉體產(chǎn)品均可造粒。

技術(shù)參數(shù)：