- 1、多業(yè)務(wù),包括過(guò)濾,洗脫和一機(jī)烘干功能;
- 2、在封閉的環(huán)境下操作,特別適用于有害物質(zhì),需要避免污染的材料。
- 3、可采用PLC控制,自動(dòng)化程度高
- 4、過(guò)濾網(wǎng)雙層網(wǎng),確保材料無(wú)泄漏。
- 5、結(jié)構(gòu)緊湊,易于安裝,操作和維護(hù),占用的地方。
- 6、無(wú)振動(dòng)和噪音,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
- 7、該設(shè)備可以與全不銹鋼制作,容易清洗,確定GMP標(biāo)準(zhǔn)。
- 1、制藥工業(yè)。
- 2、精細(xì)化工。
- 3、染料和顏料工業(yè)。
- 4、食品工業(yè)。
- 5、農(nóng)產(chǎn)品提煉的化學(xué)品。
- 6、聚合物和樹(shù)脂產(chǎn)品。
- 7。該設(shè)備可以與全不銹鋼制作,容易清洗,確定GMP標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品概述
GXG系列過(guò)濾洗脫干燥一體機(jī)對(duì)各種物料均有良好的適應(yīng)性,尤其適用于難以過(guò)濾的漿料以及易燃易爆、易揮發(fā)、易污染等物料的處理。本設(shè)備集過(guò)濾、打漿、洗滌和干燥等操作于一體,是醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化工、染料等工業(yè)部門(mén)固液分離的理想設(shè)備。
本機(jī)由我公司自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及生產(chǎn),并投入實(shí)際應(yīng)用,該類(lèi)產(chǎn)品的,在許多有害、有污染等物料的分離中得到廣泛的應(yīng)用。
結(jié)構(gòu)介紹
GXG系列過(guò)濾洗脫干燥一體機(jī)主要由傳動(dòng)部件、提升部件、洗滌部件、刮刀機(jī)構(gòu)、筒體組件、氣動(dòng)裝置、濾盤(pán)、機(jī)架和相關(guān)管路及檢測(cè)控制儀器儀表等主要部件組成。
1、傳動(dòng)部件:
傳動(dòng)部件主要由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、軸承座、潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封等組成。電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸及軸上的刮刀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的正、反轉(zhuǎn),通過(guò)刮刀機(jī)構(gòu)的正、反轉(zhuǎn)達(dá)到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫,對(duì)需要漿化洗滌的物料,還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動(dòng)軸之間不產(chǎn)生泄露,確保筒體內(nèi)部壓力。
2、提升部件:
提升部件主要由氣缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成,是保證刮刀上下運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。提升部件位置的準(zhǔn)確可靠性是至關(guān)緊要的,因此,在安裝、調(diào)試、操作及維護(hù)過(guò)程中,必需精心保證調(diào)整好的行程開(kāi)關(guān)位置,以保證提升部件準(zhǔn)確無(wú)誤的運(yùn)行,以免因?yàn)槠湮恢缅e(cuò)誤,導(dǎo)致刮刀損壞濾盤(pán)及其他嚴(yán)重后果。
3、洗滌部件:
洗滌部件實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體內(nèi)部和濾餅的洗滌。洗滌液從洗滌管入口進(jìn)入,通過(guò)多個(gè)洗滌噴嘴,對(duì)筒體內(nèi)部和濾餅實(shí)現(xiàn)多次、、連續(xù)、均勻的洗滌。
4、上筒體:
上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包括封頭、呼吸閥、安全閥、壓力表、視鏡、洗滌液入口、進(jìn)料口、壓縮空氣入口等入口接管。傳動(dòng)部件、提升部件及洗滌部件等都安裝在上筒體上。
5、刮刀機(jī)構(gòu):
刮刀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)三種功能:(1)卸料:過(guò)濾結(jié)束后在濾盤(pán)上形成濾餅,刮刀機(jī)構(gòu)下降并旋轉(zhuǎn),將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機(jī)外;(2)碾平:在濾餅出現(xiàn)裂縫時(shí),刮刀裝置反向轉(zhuǎn)動(dòng),將裂縫碾平,避免壓力泄露,以保證過(guò)濾的正常進(jìn)行;(3)攪拌混合:對(duì)需要再漿化過(guò)濾的物料,可起攪拌混合的作用,加速洗滌液與母液的置換,優(yōu)化洗滌效果。
6、出料閥:
采用手動(dòng)或自動(dòng)快開(kāi)式出料閥。安裝在筒體一側(cè),濾餅從其閥口排出。
7、濾盤(pán):
由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成??煞譃檎w安裝式和分體安裝式。整體安裝式的濾盤(pán)是一個(gè)整體。分體安裝式的濾盤(pán)被分成多塊,每塊小濾盤(pán)獨(dú)立安裝。根據(jù)實(shí)際需要可選定其過(guò)濾精度和材質(zhì)。濾盤(pán)剛性好、過(guò)濾精度準(zhǔn)確、可反復(fù)沖洗、長(zhǎng)期使用。濾盤(pán)是整個(gè)機(jī)器的關(guān)鍵部件,其精密性直接關(guān)系過(guò)濾效果。
8、下筒體:
下筒體是安裝濾盤(pán)的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動(dòng)式支撐架等構(gòu)成。下筒體可在氣缸的作用下,自動(dòng)被吊到地面,通過(guò)可移動(dòng)式支撐架能快速、方便的移動(dòng),方便對(duì)濾盤(pán)做清洗。
9、機(jī)架:
機(jī)架是整個(gè)機(jī)器的支撐。機(jī)架支腿有地腳螺栓孔位。
10、自控系統(tǒng):
本機(jī)的控制通過(guò)PLC或電腦進(jìn)行集中控制,通過(guò)壓力控制器、溫度控制器、行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)和料位探測(cè)器等進(jìn)行監(jiān)控與反饋,從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
工作原理
GXG系列過(guò)濾洗脫干燥一體機(jī)的工作過(guò)程可分為四個(gè)過(guò)程:
(1)進(jìn)料過(guò)濾:在泵的作用下,待分離的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi),通過(guò)泵的壓力作用,開(kāi)始初期過(guò)濾。進(jìn)料結(jié)束后,通入壓縮氣體,在壓縮空氣的壓力作用下,再次過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)待分離的物料的固液分離。過(guò)濾介質(zhì)可根據(jù)不同的產(chǎn)品及物料特性,選用各種規(guī)格和不同介質(zhì)的濾布或不銹鋼多層燒結(jié)濾盤(pán),過(guò)濾精度可以達(dá)到5-10μm,濾盤(pán)固定于機(jī)器的下筒體上,可清洗可拆換。更換產(chǎn)品品種,只需要更換過(guò)濾板即可實(shí)現(xiàn),一臺(tái)設(shè)備可用于多個(gè)產(chǎn)品。形成的濾餅通過(guò)特制刮刀機(jī)構(gòu)抹平,消除濾餅裂縫,使濾餅分布均勻,厚度一致,使固液分離更。
(2)打漿洗滌:通過(guò)特制的洗滌機(jī)構(gòu)能將清洗液、均勻的分布于機(jī)器內(nèi)部,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部清洗和物料洗滌。通過(guò)刮刀機(jī)構(gòu)的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合,最后形成漿狀懸濁液,濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況,可選擇多次洗滌。
(3)吹干:充分洗滌結(jié)束后,通入壓縮空氣,對(duì)濾餅進(jìn)行吹干。需要干燥的物料,通入蒸汽或熱空氣(氮?dú)猓?,在真空作用下,使物料干燥?/p>
(4)卸料:被吹干的濾餅在刮刀機(jī)構(gòu)的作用下,濾餅被刮起且被趕到側(cè)出料閥位,排出機(jī)外。
設(shè)備特點(diǎn)
應(yīng)用范圍
技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | 容器內(nèi)徑 mm | 過(guò)濾面積 m | 公稱(chēng)容積 m3 | 濾餅厚度mm | 公稱(chēng)壓力 MPa | 功率 Kw |
GXG600-N | φ600 | 0.25 | 0.2 | ≤200 | 0.6 | 2.2 |
GXG800-N | φ800 | 0.5 | 0.5 | ≤200 | 0.6 | 4.0 |
GXG1000-N | φ1000 | 0.75 | 0.8 | ≤300 | 0.6 | 5.5 |
GXG1200-N | φ1200 | 1.0 | 1.0 | ≤300 | 0.6 | 7.5 |
GXG1400-N | φ1400 | 1.5 | 1.6 | ≤400 | 0.6 | 7.5 |
GXG1600-N | φ1600 | 2.0 | 2.4 | ≤400 | 0.6 | 11.0 |
GXG2000-N | φ2000 | 3.0 | 4.5 | ≤500 | 0.5 | 15.0 |
GXG2400-N | φ2400 | 4.5 | 6.0 | ≤500 | 0.5 | 18.5 |
GXG2800-N | φ2800 | 6.0 | 7.0 | ≤500 | 0.5 | 18.5 |
GXG3000-N | φ3000 | 7.0 | 10.0 | ≤500 | 0.4 | 22.0 |
GXG3200-N | φ3200 | 8.0 | 12.0 | ≤500 | 0.4 | 22.0 |
GXG3500-N | φ3500 | 9.5 | 15.0 | ≤500 | 0.4 | 30.0 |
注:可根據(jù)具體物料選擇不同的過(guò)濾精度、機(jī)器材質(zhì)、結(jié)構(gòu)配置等。