MC-II型脈沖袋式除塵器的特點介紹：

1、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。

2、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。

3、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

4、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

5、由于MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

6、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。

MC-II型脈沖袋式除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)科學、運行方便可靠。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。具有體積小，處理風量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點。

MC-II型脈沖袋式除塵器在運行中的檢查事項：

1)定期巡檢清灰裝置的運行情況，白班不少于1次。若發(fā)現(xiàn)脈沖閥異常(漏氣、膜片破損、閥內(nèi)部通道堵塞，電磁閥失靈等)，或切換閥門開、關(guān)不到位和漏氣，或振動機構(gòu)失靈，應及時處理。

2)對于回轉(zhuǎn)MC-II型脈沖袋式除塵器，定期檢查回轉(zhuǎn)機構(gòu)的運行狀況，白班不少于2次，夜班不少于1次。

3)定期巡檢穩(wěn)壓氣包的壓力，白班不少于1次；當出現(xiàn)壓力高于上限或低于下，應立即檢查和排除故障。

4)定期巡檢空氣壓縮機(羅茨風機)的工作狀態(tài)，包括油位、排氣壓力、壓力上升時間等，白班不少于2次，夜班不少于1次。

5)定期放出緩沖罐和儲氣罐的存水。白班不少于2次，夜班不少于1次。

6)定期巡檢壓縮氣空氣凈化裝置，白班不少于1次。

7)MC-II型脈沖袋式除塵器灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰和輸灰裝置的運行狀況。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

8)經(jīng)常關(guān)注脈沖除塵器出口粉塵排放濃度。若出現(xiàn)超標，且確定系濾袋破損所致時，應及時   換濾袋或臨時封堵漏袋。

9)定期檢查噴霧降溫系統(tǒng)中的供水、供氣回路和參數(shù)，白班不少于1次。

10)定期檢查壓力傳感器取壓管的通暢情況，每周不少于1次，發(fā)現(xiàn)堵塞應及時處理。

11)經(jīng)常觀察并注意工控機及電腦設備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

12）宜定期抽檢濾袋，觀察其損狀況，   時應檢測其強度衰減情況，預測其使用壽命。宜每年1-2次。