FU500刮板輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

FU500刮板輸送機(jī)常見問題及解決方法：

1、懸掛軸承易磨損

在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環(huán)境，工作條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結(jié)構(gòu)形式，制造質(zhì)量等。尤其是因懸掛軸承工作時(shí)被埋在物料中，如果密封和潤(rùn)滑不好，容易使物料微粒進(jìn)入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。

解決辦法：選用軸瓦并制造質(zhì)量；良好的密封和潤(rùn)滑，以延長(zhǎng)懸掛軸承的使用壽命。

2、連接螺栓易扭斷

對(duì)于由數(shù)節(jié)螺旋組成的螺旋輸送機(jī)，頭節(jié)處的連接螺栓承受滿載電機(jī)的扭矩，后面的螺旋節(jié)段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節(jié)處的連接螺栓容易被扭斷。

解決辦法：在頭節(jié)處采用螺栓。需要時(shí)也可采用三個(gè)螺栓連接，從而輸送機(jī)正常運(yùn)行，防止連接螺栓剪短。

3、懸掛軸承安裝位置不當(dāng)使螺旋卡住或壓彎

解決辦法：懸掛軸承應(yīng)安裝成與連接軸同心，并各個(gè)懸掛軸承同心度，以各段節(jié)螺旋的線度；端面與螺旋軸端面之間應(yīng)留有間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，并于連接軸保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙，螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、加料口積料

加料口積料實(shí)質(zhì)上就是堵塞現(xiàn)象。對(duì)于起拱特性強(qiáng)、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發(fā)生。

解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。

FU500刮板輸送機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備選用：

（1）鏈速

根據(jù)物料的狀態(tài)選擇鏈速，對(duì)磨琢性強(qiáng)、溫度高、粗大顆粒比例多及料粒大的物料選用慢速對(duì)水泥和生料的鏈速可參照表2-2選擇，其它與水泥性能及狀態(tài)相近的物料可以參照選擇。

（2）機(jī)型

根據(jù)輸送量選定機(jī)型。在同樣輸送量下，選擇較大機(jī)型可使鏈速降低，延長(zhǎng)使用壽命，但輸送量低于應(yīng)輸送量30%以上時(shí)，會(huì)發(fā)生料層過薄，形成空轉(zhuǎn)，增加磨損。

（3）動(dòng)力

根據(jù)輸送量，輸送長(zhǎng)度和工藝狀況參照表3-7選擇動(dòng)力。

驅(qū)動(dòng)裝置的裝配形式分為X1、X2及左右裝等，X2為背裝式。

（4）進(jìn)出料口

各進(jìn)出料口，用戶根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

a、以免進(jìn)料暢，對(duì)流動(dòng)性差，濕度大的物料不宜采用上進(jìn)料口。

b、進(jìn)料口離尾軸較近時(shí)，不宜采用上進(jìn)料口。

c、根據(jù)用戶需要，本機(jī)可設(shè)多只進(jìn)、出料口，還可提供帶閘出料口。

2、傾斜輸送時(shí)的折扣系數(shù)：

當(dāng)輸送機(jī)傾斜向上運(yùn)行布置時(shí)（即進(jìn)料端在下方，出料端在上方），其輸送能力將有所減少。此時(shí)輸送機(jī)的輸送能力應(yīng)按表乘折扣系數(shù)η。

FU500刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：