NE100板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)的主要構(gòu)件：
NE100板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅(qū)動(dòng)輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、導(dǎo)向裝置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。
一、料斗;
1、圓柱形斗：深斗、斗口呈65º傾斜，深度大，用于干燥，流動(dòng)性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。
2、淺斗：口呈45º傾斜，深度小，用于潮濕的和流動(dòng)性的粒狀物料。
3、尖角形斗：其側(cè)壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時(shí)，物料可沿一個(gè)斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運(yùn)送。
二、牽引構(gòu)件;
1、橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過(guò)60℃的物料，耐熱膠帶可以達(dá)到150℃的物料。
2、鏈條：?jiǎn)捂湕l固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側(cè)相連。鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)當(dāng)料斗寬度為160～250mm時(shí)采用單鏈，當(dāng)料斗為320～630mm時(shí)采用雙鏈，主要缺點(diǎn)是鏈節(jié)之間磨損大，增加檢修次數(shù)。
NE100板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)出現(xiàn)粉塵爆炸應(yīng)采取以下措施進(jìn)行防治，以免造成 大的損失。
一、消除引燃源。明火操作、電器火花、雷擊、機(jī)械摩擦發(fā)熱、金屬物的撞擊火花、靜電等都是造成粉塵爆炸的原因。在斗式提升機(jī)里，一定要注意機(jī)械摩擦、金屬撞擊和靜電等問(wèn)題。主要防護(hù)措施有以下幾點(diǎn)：
1）、使斗式提升機(jī)的牽引膠帶保持適當(dāng)?shù)膹埩?，采取?duì)中裝置，以防膠帶跑偏，金屬料斗碰擦機(jī)殼。
2）、為了避免雜物與機(jī)械發(fā)生碰擊，一定要采用磁性篩選，去除谷物中的鐵片雜物。
3）、采取 的靜電接地措施，不用導(dǎo)電性較差的材料制作料斗，以免大量靜電集聚；
4）、在驅(qū)動(dòng)軸上加裝速度監(jiān)測(cè)器，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度低于正常速度時(shí)，監(jiān)測(cè)器即發(fā)出警報(bào)或通過(guò)與主電路聯(lián)鎖而切斷電源，這樣可避免因牽引膠帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑引起的摩擦發(fā)熱。除了以上還選適當(dāng)帶速參數(shù)，為提高生產(chǎn)率，用加大料斗的方法而不選過(guò)高的帶速，這對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)、減少摩擦發(fā)熱有利.
二、改進(jìn)設(shè)計(jì)布局。 好將斗式提升機(jī) 立安裝在圓筒倉(cāng)外，并盡量避免提升機(jī)的進(jìn)出口與糧倉(cāng)密閉相通，以便發(fā)生 次爆炸后，爆炸氣浪不直接從密封管道引入圓筒倉(cāng)而形成 ; 次爆炸。
三、 通風(fēng)除塵。
四、控制粉塵爆炸。目前已經(jīng)提出和正在研究一些可控炸的設(shè)計(jì)方案。例如將斗式提升機(jī)的頭部頂蓋設(shè)計(jì)成活動(dòng)性，且頂蓋 好伸出屋頂，一旦發(fā)生爆炸，可以將蓋頂迅速掀開(kāi)，以減小爆炸壓力。
