全國的發(fā)酵粉真空耙式烘干機、烘干設備設計制造專家—常州市力發(fā)干燥工程有限公司*高效經(jīng)濟型、品質(zhì)可靠的發(fā)酵粉烘干設備。力發(fā)干燥生產(chǎn)的設備制作精良，技術(shù)，我們公司的設備一經(jīng)選購，終身維護，公司負責免費指導安裝調(diào)試，培訓操作人員。我公司常年備有樣機，可提供來料試驗，詳細的設備工藝，歡迎您的訂貨。 一三八零一五零三零八零
發(fā)酵粉是一種復合添加劑，主要用作面制品和膨化食品的生產(chǎn)。發(fā)酵粉中含有許多物質(zhì)，主要成分為*和酒石酸。通常是碳酸鹽和固態(tài)酸的化合物。當碳酸鹽與水和酸接觸時，離解成幾種物質(zhì)。這個過程中，二氧化碳釋放，但不產(chǎn)生風味物質(zhì)。因此產(chǎn)品的味道不會受到影響。
本公司產(chǎn)ZPG系列真空耙式機標配為物料接觸304不銹鋼材質(zhì)，外壁可選用碳鋼或不銹鋼。對于應用場合的不同，本公司可定制提供多種不同配置應用，如軸加熱、真空燒結(jié)網(wǎng)等多種選配
發(fā)酵粉真空耙式烘干機、烘干設備簡介
ZPG真空耙式干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，熱量消耗量小，適用性強，特別適用于熱敏性不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀、粉狀、顆粒狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶*使用證明是一種良好的動態(tài)真空干燥設備。
耙式真空干燥裝置一般采用蒸汽或熱水夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應于不耐高溫、在高溫下易氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種染料），以及干燥過程中排除的水汽必須回收的物料干燥作業(yè)。耙式真空干燥機中被干燥物料進口含水率高達到90%，而zui低的只有15%。
真空耙式干燥機應用
被干燥物料有漿狀（如染料中間體）、膏狀的（A，S中間體）、粒狀的（卡普隆聚合體）、粉體的（如淀粉），也可以是纖維狀的。
真空耙式干燥機工作原理
被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽或?qū)嵊烷g接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料內(nèi)的水分氣化，在真空系統(tǒng)的作用下，使被干燥物料內(nèi)部水份和表面水份更有利的排出，氣化的水份從真空泵出口處排出。
真空耙式干燥設備特點
1、本機可由真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)（選配）、加熱/冷卻循環(huán)系統(tǒng)組成；
2、采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高；
3、設置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進行粉狀、顆粒狀、漿狀、膏狀、糊狀物料的干燥；
4、特殊出料口設計，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便；
5、密封分為機封和填料密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命；
6、軸、耙葉的特殊加工，大大保證了軸的強度和同心度，根據(jù)用戶要求選配在軸內(nèi)通介質(zhì)和增加振擊裝置。
真空耙式干燥設備的技術(shù)規(guī)格：
| 項目 | 機型 | ||||||
| 名稱 | 單位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
| 工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
| 加熱面積 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 6-30無級調(diào)速 | |||||
| 功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 夾層設計壓力（熱水） | MPa | ≤0.3 | |||||
| 筒內(nèi)真空度 | MPa | -0.09～0.096 | |||||
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關(guān)。當出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預先通知。
真空耙式烘干設備使用：
1、檢查機體各傳動部件、密封部件是否完好；筒體內(nèi)是否清理干凈；檢查抽真空吸口濾頭是否干凈。
2、打開進料口開始加料。開啟真空泵，罐內(nèi)達到一定真空度時，將料管放入料桶中，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料量不得超過容積的50%，且物料中不得帶有堅硬的塊狀物料。
3、裝料完畢后，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進料接管，裝上進料管帽，關(guān)上進料蓋并保證其密封性能良好。
4、開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達到一定真空度。
5、開啟主機傳動電機，使主軸平衡啟動、旋轉(zhuǎn)。
6、開啟夾套的加熱蒸汽或熱水閥門，使罐內(nèi)體進行加熱后對物料進行干燥。
7、待干燥完畢后，打開放料閥卸料，卸料完畢后關(guān)主機運轉(zhuǎn)按鈕并切斷電源。
耙式干燥機排除故障:
1、干燥機加熱和冷卻時需緩慢地進行，用戶根據(jù)物料情況采取適當?shù)纳?、降溫速度?/span>
2、機器運轉(zhuǎn)過程中若需取樣時，應按規(guī)定關(guān)閉真空泵，取完樣后再重新開機。
3、為保證干燥機正常進行，在蒸汽進口管路上必需安裝壓全閥或減壓閥，蒸汽壓力不得超過0.3Mpa。
4、通常干燥需十幾個小時，但由于物料性質(zhì)、進出口的含濕量不同以及干燥介質(zhì)的溫度不同具體時間需按實際情況定。
5、 在實際操作一段時間后如發(fā)現(xiàn)真空度減小，首先檢查各真空管路的連接處是否有松動，如有則需擰緊螺栓，其次檢查筒體兩端的真料函，如有松動則需擰緊其壓蓋上的螺栓，或更換填料。
