全國(guó)的節(jié)能攪拌型生物飼料干燥機(jī)設(shè)計(jì)制造專家—常州市力發(fā)干燥工程有限公司*高效經(jīng)濟(jì)型、品質(zhì)可靠的生物飼料耙式烘干設(shè)備。力發(fā)干燥生產(chǎn)的設(shè)備制作精良，技術(shù)，我們公司的設(shè)備一經(jīng)選購(gòu)，終身維護(hù)，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)指導(dǎo)安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員。我公司常年備有樣機(jī)，可提供來(lái)料試驗(yàn)，詳細(xì)的設(shè)備工藝，歡迎您的訂貨。    

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生物飼料的概念是近十幾年才提出的，對(duì)其定義和內(nèi)涵的認(rèn)識(shí)隨著科學(xué)和實(shí)踐的發(fā)展也在不斷變化。廣義上，生物飼料應(yīng)該包括除人工合成的添加劑以外的所有飼料或原料。

早期有人提出生物飼料應(yīng)包括一些新型的蛋白和能量飼料來(lái)源，如秸稈、羽毛、昆蟲蛋白等。所說(shuō)的生物飼料一般是指以飼料和飼料添加劑為對(duì)象，以基因工程、蛋白質(zhì)工程、發(fā)酵工程等*為手段, 利用微生物工程發(fā)酵開發(fā)的新型飼料資源和飼料添加劑。

節(jié)能攪拌型生物飼料干燥機(jī)產(chǎn)品描述：

真空耙式烘干機(jī)用蒸汽夾套和中空軸耙齒之間間接加熱物料，并在高真空度下排氣，因此特別適應(yīng)于敏性，在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)易產(chǎn)生粉塵的物料，以及干燥過(guò)程中排出的蒸汽必須回收的干燥作業(yè)。被干燥物料的狀態(tài)有漿狀，膏狀，粒狀，粉狀，也可以是纖維狀。這些物料干燥后的含水率一般可達(dá)到0.1%，甚至更低。?

真空耙式烘干設(shè)備簡(jiǎn)介：

耙式烘干機(jī)適合在真空條件下烘干熱敏性或含有機(jī)溶劑的物料。他的特點(diǎn)是能耗低，熱效率高，可以達(dá)到80%以上，操作方便，適應(yīng)范圍廣。它是一種以傳導(dǎo)傳熱為主的烘干機(jī)，熱量主要來(lái)自于自帶夾套的內(nèi)筒壁面的熱傳導(dǎo)。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于烘干少量的，熱敏性和氧敏性的泥狀，膏狀物料，含水率范圍15%-90%。烘干機(jī)內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片有鑄鐵或鋼材制成，安裝在方形或圓形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7-8r/min,它是有帶減速器的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)采用自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，使主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)在每隔5-8 min 改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。加熱時(shí)，先開動(dòng)攪拌器，加入被干燥物料，并將加料口關(guān)閉，同時(shí)通入蒸汽加熱（或?qū)嵊图訜幔訜嵴羝膲毫σ话銥?.2-0.4MPa。用真空泵抽出水蒸氣和不凝氣體，用真空泵抽出水蒸氣和不凝結(jié)氣體，一般物料干燥時(shí)，真空度大約為93.3kpa。 耙式干燥機(jī)的操作條件好，管理方便，能回收物料中的濕分，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。這種烘干機(jī)主要應(yīng)用于染料和醫(yī)藥工業(yè)。

真空耙式烘干機(jī)應(yīng)用范圍：

● 醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。
● 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
● 要求低溫干燥的熱敏性物料。
● 易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。
● 要求回收有機(jī)溶劑的物料。

真空耙式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)及性能：

1，真空耙式烘干機(jī)用蒸汽夾套和中空軸耙齒之間間接加熱物料，并在高真空度下排氣，因此特別適應(yīng)于敏性，在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)易產(chǎn)生粉塵的物料。
2，適用于干燥過(guò)程中排出的蒸汽必須回收的干燥作業(yè)，被干燥物料的狀態(tài)有漿狀，膏狀，粒狀，粉狀，也可以是纖維狀。這些物料干燥后的含水率一般可達(dá)到0.1%，甚至更低。
3，本機(jī)采用夾層加熱同時(shí)進(jìn)行內(nèi)攪拌，傳熱面大，熱效率高，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

耙式烘干機(jī)，真空耙式干燥設(shè)備的操作規(guī)程：
1、開車前檢查：
a. 開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進(jìn)出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。
b. 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函上是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無(wú)漏電、短路現(xiàn)象存在。
d. 耙式真空干燥機(jī)在各油杯中加滿潤(rùn)滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源，并加以排除。

2、將需干燥物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料）然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。

3、關(guān)閉排真空閥，開后真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600~755mmHG）。

4、耙式真空干燥機(jī)合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，按下工作按鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。

5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測(cè)。

6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空，開啟排真空閥，關(guān)閉電機(jī)、停止干燥旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。
    耙式真空干燥機(jī)一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機(jī)換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。耙式真空干燥機(jī)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。