力發(fā)非標定制豆渣烘干機設備概述
豆渣是生產(chǎn)豆奶或豆腐過程中的副產(chǎn)品。具有蛋白質(zhì),脂肪,鈣,磷,鐵等多種營養(yǎng)物質(zhì)。經(jīng)研究證明，大豆中有一部分營養(yǎng)成分殘留在豆渣中，一般豆渣含水份85%，蛋白質(zhì)3.0%，脂肪0.5%，碳水化合物（纖維素、多糖等）8.0%，此外，還含有鈣、磷、鐵等礦物質(zhì)。食用豆渣，能降低血液中*含量，減少糖尿病人對胰島素的消耗；豆腐渣中豐富的食物纖維，有預防腸癌及減肥的功效，因而豆腐渣被視為一種新的保健食品源。豆渣營養(yǎng)豐富，飼喂畜禽是一個一舉多得的好方法。但是，豆渣含有三種抗營養(yǎng)因子:即*抑制素、致甲狀腺腫素、凝血素三種抗營養(yǎng)因子，其中*抑制因子，它能阻礙動物體內(nèi)*對豆類蛋白質(zhì)的消化吸收，造成腹瀉，影響生長。而且，生豆渣不易保存，很容易發(fā)霉變質(zhì)，常州市力發(fā)干燥工程有限公司針對這一特點，研制出豆渣（豆腐渣）脫水烘干成套設備。
力發(fā)非標定制豆渣烘干機設備原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。
豆渣由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強烈作用下，物料受到撞擊，摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干豆渣隨熱氣上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
閃蒸烘干設備特點：
1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。
2.干燥氣體進入干燥機底部，產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 在干燥機低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
3.由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大產(chǎn)量。 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。
技術(shù)規(guī)格
| 型號 | 筒體直徑(mm) | 主機尺寸(mm) | 主機功率(Kw) | 處理風量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(kg/h) | 占用平面(mm2) |
| XSG-2 | 200 | 250?800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-20 | 3500×2500 |
| XSG-3 | 300 | 400?300 | 3-4 | 600-1500 | 20-50 | 3800×2700 |
| XSG-4 | 400 | 500?500 | 4-7.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000×3000 |
| XSG-5 | 500 | 600?000 | 5.5-11 | 1500-4000 | 30-100 | 4200×3200 |
| XSG-6 | 600 | 700?200 | 7.5-18.5 | 2500-5000 | 40-200 | 4250×3250 |
| XSG-8 | 800 | 900?600 | 11-18.5 | 3000-8000 | 60-600 | 4500×3500 |
| XSG-10 | 1000 | 1100?000 | 15-30 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750×3750 |
| XSG-12 | 1200 | 1300?200 | 15-37 | 10000-20000 | 150-1300 | 5000×4000 |
| XSG-14 | 1400 | 1500?400 | 30-55 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250×4250 |
| XSG-16 | 1600 | 1700?000 | 45-75 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500×4500 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。
2.除以上型號外用戶作特殊設計。
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
技術(shù)參數(shù)：
| 物料名稱 | 硬脂酸鋅 | * | 碳酸鋅 | 殺蟲劑 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白炭黑 |
| 進風溫度 | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量 | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量 | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3 | 5 |
| 實際干燥能力 | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱 | 促進劑ZDC | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進風溫度 | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量 | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量 | 0.5 | 2 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5 | 0.2-2 | 1.0 |
閃蒸干燥機維護與保養(yǎng)
1、本機組必須定期檢修維護，保證設備的正常運行，在設備維護時或更換物料口種時，在有條件的情況下，應對加料器、干燥主機進行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設備表面應保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應保持干燥。
3、檢修后如停機使用，對清洗過的加料器，干燥主機應進行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應補加黃油，干燥主機的潤滑系統(tǒng)應補加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處，應檢查其緊固部位是否有松動，基礎地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應檢查是否漏風或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應加嵌密封條或石棉繩。
訂貨說明
本公司制造的設備材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設備的價格均根據(jù)當前材料市場價格產(chǎn)生，請在采購階段詢價。
訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥設備。同一種型號的干燥設備中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。
本公司對干系統(tǒng)中的特殊要求提供設計、制造與安裝。
本廠設備對于用戶實行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。
上述為部分配置說明，如需詳細參數(shù)請，我公司有大量烘干設備，混合設備，粉碎設備試驗樣機，歡迎新老顧客對新型設備不太了解的帶料來我公司免費當場試料，有需要的客戶。
