大蝦清洗油炸流水線
一、大蝦、小龍蝦加工工藝:
氣泡清洗機(jī)——風(fēng)吹瀝水輸送機(jī)——小龍蝦全自動(dòng)油炸機(jī)——鹵制——風(fēng)冷——真空包裝——巴氏殺菌機(jī)——洗袋機(jī)——瀝水機(jī)——風(fēng)干機(jī)
二、大蝦、小龍蝦加工設(shè)備的設(shè)計(jì)理念:
大蝦清洗油炸流水線前段工序采用自動(dòng)線,因小龍蝦清洗比較麻煩,所以要求自動(dòng)的,也就是清洗上料,油炸為連續(xù)式,鹵制冷卻建議使用單獨(dú)式,可設(shè)計(jì)有航*作,因?yàn)辂u制用的湯料成本很高,原料很貴,用鹵制線太浪費(fèi),所以用方型鹵制鍋,分多層鹵制盤是的冷卻,就是將鹵制好的龍蝦鹵盤用小車推到冷卻間,用風(fēng)扇冷卻即可,這樣又不用人工去操作,很方便。真空包裝采用全自動(dòng)拉伸膜包裝機(jī),提高效率,包裝效果好美觀,不破袋。因抽空后充氮?dú)獬涮钏圆粫?huì)被龍蝦頭腳扎破袋。產(chǎn)生大量廢品現(xiàn)象。巴士滅菌也采用箱式即可,一個(gè)高溫水槽一個(gè)冷水槽即可,這樣用航吊一次一大筐,很方便。因?yàn)楫a(chǎn)量不大,所以盡量減少投資。
振動(dòng)去水風(fēng)干線,就采用自動(dòng)式,這樣風(fēng)干均勻,不會(huì)留有水漬現(xiàn)象,可直接裝箱??傮w這樣規(guī)劃投資zui少,效果,該高報(bào)的就高,該低的又不浪費(fèi),等生產(chǎn)正規(guī)掙到錢再添即可。
三、小龍蝦加工設(shè)備技術(shù)參數(shù):
(一)氣泡清洗線
1、 外部尺寸根據(jù)客戶的產(chǎn)量定制;
2、 清洗池根據(jù)外部尺寸而定制;
3、 設(shè)計(jì)獨(dú)立網(wǎng)帶輸送架,網(wǎng)帶輸送架體與槽體留有污物隔離空間。
4、 輸送網(wǎng)帶架沖孔4mm,以方便水流通暢。
5、 輸送帶采用不銹鋼板帶,沖孔3mm,實(shí)用耐用板帶,采用板帶防止龍蝦掛鏈。
6、 設(shè)計(jì)高壓氣泡式清洗,高壓風(fēng)泵3KW鋁合金。
7、 氣泡鼓浪的清洗機(jī)構(gòu),可增加清洗去污效果。
8、 出料處設(shè)計(jì)噴淋沖洗噴頭,共計(jì)三排,可接自來水實(shí)現(xiàn)。
9、 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速式,電機(jī)功率1.5KW
10、配電箱采用不銹鋼制作,電器德力西品牌,變頻器采用深圳四方品牌。
四、,全自動(dòng)油炸線的功能:
該油炸機(jī)設(shè)計(jì)必須安照工藝要求設(shè)計(jì),油炸時(shí)間20一60秒。
油溫控制在180一200度之間可調(diào),龍蝦身體自帶水份多余部分可沉淀到下部水槽中。
小龍蝦油炸生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)參數(shù)及配置
1、油炸機(jī)型號(hào):pftY一2200型。
2、電加熱功率:100kw分四組。
3、設(shè)備容油量:260kg。
4、型號(hào)設(shè)備總長根據(jù)客戶的產(chǎn)量定制。
5、油炸槽尺寸根據(jù)外部尺寸而定制。
6、鍋體總高度1000mm。采用油水分離技術(shù),設(shè)計(jì)二套排水系統(tǒng)。
7、油炸槽采用厚3mmsuS304板冷彎成型。
8、設(shè)有油水分離面觀測視窗,水位油位可觀測,同時(shí)油水分離面設(shè)有水溫測量裝置,可隨時(shí)了解油水分離面溫度。
9、油炸機(jī)輸送網(wǎng)帶采不銹鋼鑼旋網(wǎng)帶寬800mm,材質(zhì)SuS304不銹鋼。
10、網(wǎng)帶輸送架采用不銹鋼板冷彎成型,板厚3mmSuS304材質(zhì)。
11、加熱方式釆用電加熱,加熱管設(shè)計(jì)在油炸機(jī)油槽中,這樣防止大功率電器隨網(wǎng)帶提升產(chǎn)生不必要的隱患,再是電加熱管在槽中可方便清洗。
12、油炸機(jī)設(shè)計(jì)整體排油煙罩防止油煙到處亂排,影響車間環(huán)境,油煙罩上端設(shè)有排油煙管,直經(jīng)260mm,引風(fēng)排煙風(fēng)機(jī)260mm軸流風(fēng)機(jī)。
13、提升架采用四柱同步提升式,可防上提升時(shí)偏移現(xiàn)象發(fā)生。
14、|傳動(dòng)采用RV63減速機(jī),電機(jī)來用0.55kw變頻電機(jī)。提升RV63減速機(jī),電機(jī)0.55Kw。
15、油炸機(jī)出料頭設(shè)有瀝油風(fēng)刀,可將表面的油吹去部分。
16、不銹鋼配電柜,電器采用施耐德品牌,控制采用調(diào)壓模塊,變頻器采用臺(tái)達(dá),pLC觸摸屏采用臺(tái)達(dá)品牌。