白炭黑生產(chǎn)工藝流程的描述
白炭黑生產(chǎn)包括的工序有：SiO2溶出、炭分、產(chǎn)品干燥、石灰燒制、苛化液蒸發(fā)、苛化等。
常州全不銹鋼閃蒸干燥設(shè)備批發(fā)價概述
白炭黑干燥機(jī)是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在設(shè)計過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn)，揚(yáng)長避短，使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能，真正實(shí)現(xiàn)了流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。
常州全不銹鋼閃蒸干燥設(shè)備應(yīng)用范圍極其廣泛，可用于阻燃劑、分子篩、橡塑助劑、農(nóng)藥、顏料、染料、精細(xì)化工、飼料、醫(yī)藥及部分中間體的脫濕干燥。
熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以一定的速度從白炭黑干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在白炭黑干燥機(jī)底部，較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升的過程中進(jìn)一步干燥，由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱效果，所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高。
常州全不銹鋼閃蒸干燥設(shè)備批發(fā)價特點(diǎn)
1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、白炭黑干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。
5、白炭黑干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。
6、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理：
XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收，大膽采用*進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實(shí)際情況，自行開發(fā)設(shè)計的實(shí)用新型產(chǎn)品。
熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于***合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：
1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
4、擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強(qiáng)度低。
6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程：
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～230℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到***除塵效果。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍：
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機(jī)鹽、合成冰晶石等。
陶 瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食 品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染 料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
技術(shù)參數(shù)：
型號項(xiàng)目筒體直徑mm主機(jī)尺寸mm主機(jī)功率kw處理風(fēng)量 蒸發(fā)水量kg/h占用面積m2
SXG-2200300×28000.75～2.2300～80010～203500×2500
SXG-3300400×33003～4600～150020～503800×2700
SXG-4400500×35004～7.51250～250025～704000×3000
SXG-5500600×40005.5～111500～400030～1004200×3200
SXG-6600700×42007.5～18.52500～500040～2004250×3250
SXG-8800900×460011～18.53000～800060～3004500×3500
SXG-1010001100×500015～305000～12500100～4804750×3750
SXG-1212001300×520015～3710000～20000150～7455000×4000
SXG-1414001500×540030～5514000～27000200～9605250×4250
SXG-1616001700×600045～7518700～36000250～73035500×4500
注：1、水份蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度200℃出風(fēng)80℃計算；2、裝機(jī)容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料的理化性能改變；3、占地面積根據(jù)實(shí)際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。
采購須知 ：
1、貨源說明
我公司按照客戶的實(shí)際需要，進(jìn)行量身定做干燥設(shè)備。根據(jù)客戶對材質(zhì)、加熱方式、控制方式、烘干工藝的具體要求，我公司進(jìn)行來單加工。我公司保證，所有設(shè)備制作指標(biāo)，均按照客戶的URS要求及合同附件來制作。每個客戶的生產(chǎn)性文件（圖紙、零配件供應(yīng)）均歸檔，在日后的售后服務(wù)中，做到可追溯性。
2、關(guān)于型號大小
關(guān)于設(shè)備的大小型號，根據(jù)客戶對產(chǎn)量的實(shí)際要求，我公司與客戶雙方進(jìn)行型號方面的選型。
3、關(guān)于材質(zhì)
閃蒸干燥機(jī)的材質(zhì)一般分為以下幾種：1、不銹鋼材質(zhì) 2、碳鋼材質(zhì) 3、不銹鋼與碳鋼組合材質(zhì)（與物料接觸處為不銹鋼，其余為碳鋼）。
4、關(guān)于客服
我公司售后服務(wù)部 當(dāng)接到客戶的反饋意見以后，*時間通知售后服務(wù)人員，根據(jù)客戶描述的情況，及時進(jìn)行判斷，在短的時間內(nèi)給客戶一個答復(fù)。
5、關(guān)于售后
我公司常年優(yōu)質(zhì)供應(yīng)設(shè)備的零配件，在質(zhì)保期內(nèi)，我公司無償進(jìn)行零配件的供應(yīng)。
6、關(guān)于發(fā)貨
客戶提供收貨地址，我公司安排發(fā)貨。隨貨文件包括：1、產(chǎn)品合格證 2、材質(zhì)資質(zhì)證 3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊 4、設(shè)備使用說明
