一、變頻液壓真空滾揉機(jī)簡(jiǎn)介:
變頻液壓真空滾揉機(jī)是在真空狀態(tài)下,利用物理沖擊的原理,讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動(dòng),相互撞擊、摔打,達(dá)到按摩、腌漬作用,使肉均勻的吸收腌漬,提高肉的結(jié)著力及產(chǎn)品的彈性;本機(jī)具有肺呼吸功能,讓產(chǎn)品在滾筒內(nèi)膨脹、縮小了往復(fù)運(yùn)動(dòng),改善了肉組織的結(jié)構(gòu),提高了切面效果,增加了出品率??梢栽鰪?qiáng)保水性,改善產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
二、特點(diǎn):
全自動(dòng)真空滾揉機(jī)除具有真空滾揉機(jī)的特點(diǎn)外,還具有變頻技術(shù)功能。使機(jī)器使用更安全、更方便、更加節(jié)能高效。該機(jī)采用不銹鋼制造,結(jié)構(gòu)緊湊,滾筒兩端均采用旋壓式封帽結(jié)構(gòu),zui大的增加滾筒內(nèi)的摔打空間,使?jié)L揉產(chǎn)品的效果均勻,噪音小,性能可靠,使用效率更高。
變頻液壓滾揉機(jī)采用轉(zhuǎn)動(dòng)支架,臥式液壓傾斜滾揉。相比其他型,
具有更大的裝載能力和更方便地卸料性能。
變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,速度范圍3-12 rpm(可以選擇1-4 rpm低速功能。);
啟動(dòng)平穩(wěn),降低機(jī)器啟動(dòng)時(shí)的沖擊,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。專門配置輔料真空吸管。采用(選配)PLC和觸摸屏控制可以將總工作時(shí)間zui多分成六個(gè)工藝循環(huán),每個(gè)工藝循環(huán)分成兩步,每一步單獨(dú)設(shè)定時(shí)間、轉(zhuǎn)速、真空狀態(tài)、轉(zhuǎn)向。滿足多樣性產(chǎn)品的加工要求。高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生設(shè)計(jì)。整機(jī)采用SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料;滾揉桶內(nèi)部精細(xì)拋光,無(wú)衛(wèi)生死角,卸料位置能*排水??蛇x的“V型”和“單片型”槳葉,不同的滾揉力度,適應(yīng)不同的產(chǎn)品。
采用減速機(jī)直連驅(qū)動(dòng),運(yùn)行躁聲更低,效率更高
三、功能及原理:
新一代普通(Ⅰ型)及電腦(Ⅱ型)變頻控制滾揉機(jī),是在傳統(tǒng)真空滾揉機(jī)基礎(chǔ)上研制開發(fā)的。整機(jī)采用不銹鋼制作,結(jié)構(gòu)合理,堅(jiān)固耐用,運(yùn)行平穩(wěn),真空及過(guò)濾系統(tǒng)*,節(jié)省能源,效率高,便于操作。
物料肉通過(guò)螺旋槳葉的強(qiáng)制循環(huán)按摩、摔打、靜置,并使肉塊在真空及常壓狀態(tài)下交替呼吸,加速鹽水分布和吸收,促進(jìn)肌纖維蛋白的溶解和提取,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低蒸煮損失。
8級(jí)滾揉轉(zhuǎn)速,即4~11 rpm。10種滾揉方式,100個(gè)配方存儲(chǔ)。
設(shè)定總工作時(shí)間/正轉(zhuǎn)時(shí)間/反轉(zhuǎn)時(shí)間/間歇時(shí)間/狀態(tài)循環(huán)設(shè)定。
正口為角形葉片、偏口為單槳葉片。
偏口可提高生產(chǎn)能力約20%左右。
采用變頻調(diào)速,可節(jié)省能源30%左右。
設(shè)有自動(dòng)吸料,反轉(zhuǎn)出料。
效果:
1.使腌制液在原料肉內(nèi)均勻吸收
2.增強(qiáng)肉的結(jié)合力,提高肉的彈性
3.保證肉制品的切片性,防止切片時(shí)產(chǎn)生破碎裂口
4.增加保水性,提高出品率
5.提高產(chǎn)品的柔嫩性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
四、變頻真空滾揉機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | FGR-1700 |
生產(chǎn)能力(kg/次) | 1000 |
容積(L) | 1700 |
總功率(kw) | 7.5 |
罐體轉(zhuǎn)速(rpm) | 4-11變頻調(diào)速 |
真空度(kpa) | -80 ~-85 |
外形尺寸(mm) | 3015×1798×2070 |
重量(kg) | ≈1600 |