SO2-600接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗箱
一、產(chǎn)品規(guī)格:
型號 | SO2-100 | SO2-150 | SO2-300 | SO2-600 | SO2-900 |
內(nèi)形尺寸D×W×Hmm | 400×500×500 | 500×500×600 | 600×550×900 | 850×750×740 | 1000×900×1000 |
溫度范圍 | A:RT+10℃~45℃ B:10℃~45℃ | ||||
相對濕度 | A:99%R.H B:60%~98R.H | ||||
溫度均勻度 | ≤±2℃ | ||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | ||||
氣體產(chǎn)生方式 | 鋼瓶法 | ||||
二氧化硫氣體濃度 | A:1000ppm~10000ppm(高濃度) B:10ppm~35ppm(低濃度) | ||||
氣體純度 | 99.9% | ||||
時間設(shè)定范圍 | 0~9999 H、M | ||||
總功率 | 1.0KW | 1.0KW | 1.0KW | 2.0KW | 2.5KW |
符合標準:
GB/T9789-2008《金屬和其他非金屬有機覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗》要求
GB/T5170.11-1996電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 腐蝕氣體試驗設(shè)備
GB2423.19-1981電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Kc:接觸點和連接件的二氧化硫試驗方法
GB/T2423.33-2005電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Kca:高濃度二氧化硫試驗方法
GB2423.20-1981電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Kd:接觸點和連接件的硫化氫試驗方法
產(chǎn)品用途:本產(chǎn)品利用二氧化硫氣體,在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕,重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來考核材料及其防護層的抗硫化氫腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較,也可以用來考核某些產(chǎn)品抗二氧化硫腐蝕的能力。
二、箱體結(jié)構(gòu):
1、箱體及內(nèi)膽材料均采用PVC增強硬質(zhì)塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕;
2、箱門為全透明鋼化玻璃,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況;
3、設(shè)計兩道箱門,與箱體采用硅膠密封條密封,從而防止二氧化硫氣體外泄;
4、箱內(nèi)頂部設(shè)計傾斜方式,便于冷凝水順壁板滑落;
5、二氧化硫氣體先通過特制的計量器計量容積,再進入箱體內(nèi)部,計量器特殊設(shè)計;
6、二氧化硫氣體進入箱體內(nèi)部分流管道,均勻擴散;
7、箱體內(nèi)有泄壓閥門,出氣口連接過濾器;
8、箱體余氣設(shè)計堿液霧化中和和活性炭物理吸附過濾;
9、實驗室可以安裝設(shè)備及鋼瓶漏氣報警和自動過濾裝置;
10、使用鋼瓶氣,減壓閥;
11、加熱加濕為內(nèi)膽水槽加熱方式,升溫快,溫濕度分布均勻;
12、 配二氧化硫氣體一瓶,鋼瓶一個;
三、加熱系統(tǒng):
1、采用U型鈦合金高速加溫電熱管;
2、獨立系統(tǒng),不影響二氧化硫試驗及控制線路;
3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達高精度及高效率之用電效益;
SO2-600接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗箱
四、控制系統(tǒng):
1.溫濕度控制儀:韓國進口“TEMI300”高精度數(shù)顯溫控儀,控制精確、平穩(wěn),長期運轉(zhuǎn)不漂移。
2.傳感器:PT100測試傳感器
3.時間繼電器:1s~9999h、m、s可調(diào);
4.執(zhí)行元器件:施耐德交流接觸器,小型繼電器,固態(tài)繼電器
5.液晶顯示可編程溫濕度控制儀,操作簡單,濕度直接顯示百分比;
6.精度:0.1℃(顯示范圍);
7.解析度:±0.1℃;
8.控制方式:熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式;
9.溫濕度控制采用P . I . D+S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制;
10.具有連接電腦的接口,可以隨時監(jiān)控試驗數(shù)據(jù)并即時打印;如果客戶有需要連續(xù)性地打印溫度數(shù)據(jù)或曲線,設(shè)備可以安裝一臺微型打印機,連接溫濕度儀表,連續(xù)打印試驗數(shù)據(jù);(客戶選擇)
11.具有自動演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定;
五、二氧化硫濃度控制:
1、氣體濃度由特制的計量筒控制氣體體積比的方式;
2、氣體進入工作室后隨溫度變化產(chǎn)生對流;
3、導(dǎo)氣管采用耐腐蝕聚四氟管連接;
4、排廢采用壓縮空氣,電磁閥控制自動打開;
六、設(shè)備安全保護系統(tǒng):
1.廢氣采用活性碳加純堿過濾再排出室外;氣體經(jīng)過樣品完成試驗任務(wù)后,設(shè)備自動開啟排廢系統(tǒng),壓縮空氣進入箱體,將箱體內(nèi)的氣體從箱體上部的管道進入殘余氣體過濾器,過濾器內(nèi)特殊設(shè)計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾,余氣的PH值呈弱堿性,不會對大氣造成污染,操作方便。
2.箱體內(nèi)少量的水被收集后,可以使用石灰水中和集中處理。
3.設(shè)備設(shè)計兩道玻璃門,*道門采用硅橡膠密封,不使混合氣體外溢;在*道門的外部再設(shè)計一道防漏玻璃門,兩道門之間采用壓縮空氣吹氣,即使因為工作人員操作失誤造成泄漏,泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。
4.設(shè)備必須單獨安裝在獨立的試驗室內(nèi),室內(nèi)不得安放其他設(shè)備或儀器。一般設(shè)備安置好以后,用玻璃再將設(shè)備與操作間隔開,這樣既保證了工作人員對的人身安全,又可以通過玻璃實時監(jiān)控室內(nèi)的試驗狀況。室內(nèi)建議安裝排風(fēng)裝置,操作過程中,工作人員可能會失誤,將氣體泄出到試驗室內(nèi)部,這時可以打開室內(nèi)換氣措施,將室內(nèi)泄漏的氣體置換出工作室,人員進入室內(nèi)操作或檢查。為了保險起見,室內(nèi)安裝氣體的泄漏報警儀器,如發(fā)生氣體泄漏儀器自動報警。
5.設(shè)備的維護:每次試驗結(jié)束后,將箱體底部的廢水和過濾室內(nèi)的堿液收集在一起,充分中和后再用自來水稀釋,排到下水道;活性炭一次試驗后更換一次。
PS:操作環(huán)境需要在室溫35度以下而且通風(fēng)良好;
機器放置前后左右各80公分不可放置東西;
八、售后服務(wù):
保修壹年,終生維護,定期回訪,聽取客戶建議,建立客戶服務(wù)檔案;
提供*的及使用指導(dǎo)服務(wù),我公司承諾,對客戶的,我方1小時內(nèi)作出反應(yīng),需要派技術(shù)服務(wù)人員到現(xiàn)場解決的,我方承諾在24小時內(nèi)派出人員(特殊情況如法定假日等除外)