壓延機加熱器
產(chǎn)品介紹：壓延機加熱器、壓延機油循環(huán)加熱器、壓延機滾筒加熱器
壓延機加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)
壓延機加熱器采用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術(shù)，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內(nèi)；加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關(guān)電，適應(yīng)頻繁開關(guān)，并對供電網(wǎng)絡(luò)無干擾。并具有防干燒?？筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計添加熱油冷卻系統(tǒng)，以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求；
壓延機加熱器設(shè)有多項安全設(shè)置，溫度異常時，循環(huán)溫度超過上限值警報并切斷主電源，接觸器卡死異常加熱報警并，系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作，BY-PASS泄壓回泵浦，液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報警，安全完善故障顯示，維修保養(yǎng)無須專業(yè)人員。
壓延機加熱器由電加熱器，冷卻等器件，控制系統(tǒng)組成。通常情況下模溫機內(nèi)動力泵熱源由外部水源到達模具，再從模具回到模溫機的加熱罐體內(nèi)；溫度傳感器把測量的溫度傳送到控制器，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果導(dǎo)熱油加熱在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，冷卻電磁閥會用外部水源對模溫機進行冷卻，直到導(dǎo)熱油加熱的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，常熟導(dǎo)熱油加熱通過控制器給出加熱信號，對循環(huán)進行加熱。
壓延機加熱器在橡塑行業(yè)的作用比較普遍，主要作用是：
1，提高產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)時間；
2，提高產(chǎn)品的合格率；
3，提高產(chǎn)品的外觀，產(chǎn)品的缺陷；
4，降低能耗，節(jié)約能源。
壓延機加熱器廣泛應(yīng)用高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。
1、壓延機加熱器的操作人員，應(yīng)經(jīng)過電導(dǎo)熱油爐方面知識的培訓(xùn)，并經(jīng)當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)考核發(fā)證。
2、壓延機加熱器使用單位，必須制訂電導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電導(dǎo)熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。
3、壓延機加熱器范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
4、壓延機加熱器在升溫過程中，應(yīng)打開膨脹槽的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽，方可進入正常運行。
5、壓延機加熱器必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
6、使用中的壓延機加熱器每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進行再生。
7、壓延機加熱器受熱面應(yīng)定期進行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。
8、壓延機加熱器安裝或重大修理后，在投入運行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構(gòu)應(yīng)派人參加。
文章出自利德： ,轉(zhuǎn)載請注明。
