白色粉末或無色結(jié)晶。無氣味。無味。82.5℃分解為氧化鈣和二氧化碳。 溶于稀酸而放出二氧化碳,不溶于及醇。有兩種結(jié)晶,一種是正交晶體文石,一種是六方菱面晶體方解石。方解石,有刺激性。
顆粒形狀規(guī)則,可視為單分散粉體,但可以是多種形狀,如紡錘形、立方形、針形、鏈形、球形、片形和四角柱形。這些不同形狀的碳酸鈣可由控制反應(yīng)條件制得。
常州專業(yè)碳酸鈣閃蒸干燥設(shè)備供應(yīng)商原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
常州專業(yè)碳酸鈣閃蒸干燥設(shè)備供應(yīng)商工藝流程:
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至180-300℃左右,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu),螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時(shí)氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。
被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復(fù)反沖濾袋,以達(dá)到*除塵效果.
閃蒸干燥機(jī) 特點(diǎn)
1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細(xì)度,通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。
4、擅于處理熱敏性物料,主機(jī)底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置,避免了物料焦化。
5、系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu),主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。
應(yīng)用
有機(jī)物: 殺蟲單、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染 料: 黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機(jī)物: 高嶺土、硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、冰晶石等。
食 品: 發(fā)酵豆粕蛋白、麩皮益生菌、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
主要部件;
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由加熱源、加料系統(tǒng)、閃蒸干燥主機(jī)、收料系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)組成。
熱源:本公司閃蒸干燥系統(tǒng)標(biāo)配蒸汽+電輔助加熱,根據(jù)使用場(chǎng)合的不同可選配燃煤熱風(fēng)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、燃煤熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐等多種適用。
加料系統(tǒng):標(biāo)配為螺旋加料器:對(duì)于物料粘性及顆粒的不同可選用單螺旋或雙螺旋加料器。并可選裝塊料疏散裝置。
閃蒸干燥主機(jī):標(biāo)配為帶排污口倒錐體底座,直段設(shè)有方形檢修人孔,攪拌齒為同軸6組刀片,軸承座標(biāo)配油冷卻,頂部設(shè)有分級(jí)裝置和防爆口。
收料系統(tǒng):標(biāo)配為一級(jí)旋風(fēng)+布袋除塵收料,根據(jù)顆粒的不同可選配長錐體或擴(kuò)散式旋風(fēng)的組合收料形式。
尾氣系統(tǒng):標(biāo)配為引風(fēng)機(jī)??蛇x配水膜除塵器,對(duì)尾氣的顏色及意味過濾,滿足環(huán)保要求。
閃蒸干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、本機(jī)組必須定期檢修維護(hù),保證設(shè)備的正常運(yùn)行,在設(shè)備維護(hù)時(shí)或更換物料口種時(shí),在有條件的情況下,應(yīng)對(duì)加料器、干燥主機(jī)進(jìn)行清洗。布袋除塵器更換布袋,避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔,打掃操作現(xiàn)場(chǎng),儀表、儀器應(yīng)保持干燥。
3、檢修后如停機(jī)使用,對(duì)清洗過的加料器,干燥主機(jī)應(yīng)進(jìn)行加熱烘干,防止腐蝕。
4、對(duì)潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加黃油,干燥主機(jī)的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部位有振動(dòng)或異常聲響處,應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動(dòng),基礎(chǔ)地面是否平速,安裝是否牢固。
6、各管道接合處,應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。