中藥提取濃縮機組是中藥制劑的首要環(huán)節(jié)，提取也是中藥制劑生產(chǎn)的重要操作單元，其工藝的優(yōu)劣直接影響到藥品質量與治療效果。
材里有效成份的提取分離過程是溶質由固相傳遞到液相的傳質過程。用擴散理論解釋，就是溶質從高濃度向低濃度方向滲透的過程，濃度差越大，擴散傳質的動力越大，溶出速度越快，有效成份溶出率越高。要達到快速、*的溶出目的，就必須經(jīng)常更新固－液兩相界面層，使藥材組織中溶質與溶出液中的溶質在單位時間內(nèi)能保持一個較高的濃度差。同時中藥材的有效成份，特別是生物活性成分，在高溫提取中破壞流失極為嚴重，直接降低治療效果。這就是中藥提取設備設計的關鍵。
傳統(tǒng)式的中藥提取方法：如煎煮法，一般需要提取 2-3 次，溶劑用量通常在藥材量的 8 ～ 10 倍左右，提取溫度一般在溶劑的沸點處， 100 ℃～ 80 ℃。其缺點：
（1） 過高的溫度導致藥材中與溶劑共沸煎煮，中藥材有效成分特別是生物活性成分大量的破壞流失，溶劑消耗大，并增加無效成份的含量，如糊精、膠質、鞣質、淀粉等，導致降低提取液質量，造成后續(xù)濃縮、分離、純化工藝的復雜性。
（2） 藥材與溶劑在接近平衡時的濃度差小，導致提取時間長、提取率低。為了提高提取率，只能放出提取液，再加入新溶劑，并延長了提取時間，繁瑣了操作程序。由于增加溶劑用量 1-3 倍，特別是乙醇等有機溶劑的增加，導致生產(chǎn)成本的大幅度提高。
中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與回流抽提四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同步進行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改變傳統(tǒng)提取罐內(nèi)帶壓與常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓，降低沸點，進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在 40 ℃～ 100 ℃，濃縮溫度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由于采用真空負壓，中草藥細胞加快膨脹，迫使細胞膜迅速破裂，使細胞內(nèi)的有效成分不斷分離與溶出。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽進入熱回流冷凝器成熱冷凝液，作為新溶劑，不斷回流到提取罐里的藥材中上，保持較高濃度差，熱冷凝液從上至下不斷通過藥材層，起了動態(tài)提取滲漉作用，然后提取液連續(xù)進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗與研究，在負壓低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液約在 2 － 3 小時內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質與溶出液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃度差，提取效率更高。
熱回流提取濃縮機組--中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機組的主要特點：
（1） 低溫提取濃縮：中藥提取中主要溶劑是水和乙醇，采用低溫提取低溫濃縮，水提可在 50 ℃ ～ 100 ℃ ，醇提在 40 ℃ ～ 80 ℃ 等之間，根據(jù)不同中藥材的工藝要求進行調(diào)節(jié)。由于低溫提取，可避免在帶壓常壓高溫提取中，使中藥材有效成分特別是生物活性成分被破壞流失，同時也避免在高溫下大量產(chǎn)生無效成份，如糊精、膠質、鞣質等物質，保持了有效成份，提高了產(chǎn)品質量，方便了后處理分離純化工藝。
（2） 提取率高：由于提取罐內(nèi)處于真空負壓低溫狀態(tài)，使中藥材細胞加快膨脹，細胞膜迅速破裂，細胞內(nèi)有效成分不斷溶出。加之熱回流的新溶劑不斷的補充，使溶劑反復運動于藥材表面與滲透至藥材內(nèi)部，提高溶劑對藥材的磨擦洗脫力與溶解度，藥材與溶劑始終保持較高的濃度梯度與擴展能力，加快了藥材有效成份的溶出 , 提取較為*，提高了中藥材的提取率與收膏率。
（3） 溶劑節(jié)省：只需一次加入藥材量的 6-8 倍溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nèi)作為新溶劑的補充，其回流總容量相等于老式提取需 2-3 次加溶劑的總容量，節(jié)省溶劑 50% ～ 60% ，并可使藥材的投放量增加。特別對溶劑為乙醇的節(jié)省更為明顯。
（4） 設計創(chuàng)新：根據(jù)愛因斯坦的能量守恒定律，通過真空轉換器的真空切入口和真空差吸力的高度差的關鍵設計，縮短了提取濃縮時間，提高了藥物收膏率與有效成份保持率。
（5） 工藝*：傳統(tǒng)的中草藥經(jīng)提取罐 2-3 次提取，得到提取液，再用泵打入提取液貯罐，然后經(jīng)濃縮器濃縮得到浸膏的三道工序改為提取濃縮工序集中同步進行，一次完成浸膏，縮短了工藝。
（6） 電腦顯控：采用可編程 PLC 人機界面、定時真空轉換等，亦可增設溫度的顯控、真空度的顯控、密度的顯示及生產(chǎn)原始記錄打印裝置等。
（7） 降低成本：機組設備簡化、清洗方便、全封閉運行、無環(huán)境污染，與傳統(tǒng)工藝所需設備相比，設備減少 2/3 ，占地減少 2/3 ，投資可節(jié)省 40% ，能耗可降低 40% ，操作人員減少 1/3 ，故生產(chǎn)成本可降低 50% 左右。
中藥提取濃縮的開發(fā)現(xiàn)狀
傳統(tǒng)中醫(yī)藥理論是以整體觀念為指導思想的，中藥在臨床上應用主要以復方形式給藥，且大多數(shù)中藥是多成分發(fā)揮療效，中藥復方更是如此。中藥的提取濃縮，目前國內(nèi)外也采用了超臨界流體苯取、超聲波提取及微波提取等新方法，但這些方法能否實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)還存在較大困難，還需要進行更深入的研究，特別是整套設備與操作運轉費、人工費，安全性，投資又相當大，是國內(nèi)眾多中藥廠難以承受的。而傳統(tǒng)的提取、濃縮工藝在中國有著幾千年來的歷史與自身的規(guī)律。在這基礎上，中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機組，特別是低溫提取低溫濃縮新工藝、新技術，*適合我國國情。它既繼承了中醫(yī)藥傳統(tǒng)的規(guī)律又進行科技創(chuàng)新，它必將給廣大中藥廠帶來積極的使用效果并定能取得顯著的經(jīng)濟效益，使中藥走向世界。
未來中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機組的發(fā)展趨勢
經(jīng)三年多時間的研制、生產(chǎn)、運行 140 多臺套，得到了近百家的中藥廠、科研院校、中醫(yī)制的支持與使用，如北京雙鹿制藥有限公司對田七、丹參、苦丁茶等單味中藥和*、*、三七*等中藥復方藥的提取率、收膏率，提高了 10.6 ～ 12.5% ，有效成分也得到提高，乙醇節(jié)能達 65% 以上。寧波漢方生物科技有限公司中藥山兒茶、江蘇中醫(yī)院、沈陽醫(yī)科大學等單位反映，許多單位購買了一臺使用效果好又購了一臺。在國內(nèi)的制藥廠，面對國內(nèi)市場競爭的激烈，西藥的壟斷 , 能走出困境的就是致力于發(fā)展具有中國特色的中成藥、生物藥，所以該機組在今后購買量會大幅度增長，機組的顯著節(jié)能特點，也給藥廠帶來了巨大的經(jīng)濟效率，深得用戶的歡迎與好評。
