*為無色晶體，有鮮味，微溶于水，而溶于鹽酸溶液，等電點3.22。大量存在于谷類蛋白質(zhì)中，動物腦中含量也較多。*在生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)代謝過程中占重要地位，參與動物、植物和微生物中的許多重要化學(xué)反應(yīng)。*的用途廣泛，它本身作為藥品，能治療肝昏迷癥，也可用來生產(chǎn)味精（*鈉）、食品添加劑、香料和用于生物化學(xué)的研究。
簡介：
噴霧干燥機是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮氣或過熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
*烘干設(shè)備噴霧干燥的優(yōu)點：
①由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短（以秒計）。
②在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高。因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。
③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，例如粒度分布，產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及終產(chǎn)品的濕含量。
④簡化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。此外。噴霧干燥容易實現(xiàn)機械化、自動化，減*塵飛揚，改善勞動環(huán)境。
*烘干設(shè)備特點：
● 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
● 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。
● 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序 ，提高產(chǎn)品純度 。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。
結(jié)構(gòu)示意圖：
技術(shù)數(shù)表：
| 項目/參數(shù) | 型號：LPG | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
| 入口溫度℃ | 140~350自控 | |||||
| 出口溫度℃ | ~80-90 | |||||
| 水份大蒸發(fā)量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭轉(zhuǎn)動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機械傳動 | ||||
| 轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑（mm） | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180-340 |
| 熱源 | 電 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自己解決 | ||
| 電加熱大功率KW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
| 長×寬×高（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×6 | 5.5×4.5×7 | 根據(jù)具體情況確定 |
| 干粉回收率% | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)。
噴霧干燥機保養(yǎng)：
1、噴霧干燥機長時間運行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機時，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。
2、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，需對噴霧干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況
3、經(jīng)過600h左右的運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制干燥機的風(fēng)機，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
在開、閉檢查門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時，當(dāng)心手、手指被挾住。
