層壓機(jī)電加熱爐專業(yè)的層壓機(jī)加熱設(shè)備采用電加熱方式、導(dǎo)熱油作為加熱媒介，循環(huán)式工作原理。廣泛用于各類層壓機(jī)模板、壓板加熱、恒溫、控溫。

 層壓機(jī)電加熱爐是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能，來對需加熱物料進(jìn)行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計的徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰浚贡患訜峤橘|(zhì)溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度均勻；當(dāng)發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的的過熱裝置立即切斷加熱電源，避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化，嚴(yán)重時導(dǎo)致發(fā)熱元件燒壞，有效延長電加熱器使用壽命

 本機(jī)功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，具有定時鎖模、自動補(bǔ)壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能，熱板表面溫度均勻，控溫精確，溫控器能準(zhǔn)確記錄溫度數(shù)據(jù)，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點，使用本機(jī)能制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

 層壓機(jī)電加熱爐以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，通過熱油泵強(qiáng)制循環(huán)，采用電加熱升溫，在（≤0.5MPa）運(yùn)行壓力下，提供連續(xù)穩(wěn)定的高溫?zé)嵩矗ā?50℃）。水加熱器是以凈化水為傳熱介質(zhì)，通過熱水泵強(qiáng)制循環(huán)，采用電加熱升溫，在（≤0.2MPa）運(yùn)行壓力下，提供連續(xù)穩(wěn)定的≤90℃的熱源。全自動控制，操作簡便。

　層壓機(jī)電加熱爐專業(yè)的層壓機(jī)加熱設(shè)備*發(fā)熱絲，發(fā)熱快，能迅速到達(dá)設(shè)定溫度，使用壽命長，是同行業(yè)其他產(chǎn)品的3-4倍；隔離式電控箱，是公司的產(chǎn)品，*的電器組件，延長使用壽命；法國施耐德系列電器組件，高品質(zhì)，故障率極低；歐姆龍系列溫控器，控溫范圍及其廣泛，而且控溫精準(zhǔn)，能達(dá)到1℃，遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品；*的管防爆功能，不銹鋼一體成型，遠(yuǎn)離銹垢及管阻的煩惱；進(jìn)口PID微電腦操作系統(tǒng)，全中文顯示，多項安全措施，操作簡單，保養(yǎng)無需專業(yè)人員。

 其基本原理是在工作臺加熱管內(nèi)安裝有加熱芯，并利用導(dǎo)熱油作為導(dǎo)熱介質(zhì)對工作臺進(jìn)行加熱。導(dǎo)熱油在油泵的作用下在S形加熱管道內(nèi)做單向循環(huán)流動，起到溫度補(bǔ)償?shù)淖饔?，從而減小了工作臺表面的溫度梯度，提高溫控均勻性。此外，系統(tǒng)利用單片機(jī)實現(xiàn)對油溫進(jìn)行多點實時監(jiān)測與控制，其溫度均勻性控制精度可達(dá)±1.2℃以內(nèi)；利用觸摸屏完成對控制參數(shù)的設(shè)定與顯示，使溫度控制更加方便和精確，從而實現(xiàn)提高工作臺表面溫度均勻性和穩(wěn)定性的目的，結(jié)果表明該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、溫控均勻性好，對提高層壓組件的層壓質(zhì)量具有較高的實用價值和應(yīng)用前景。

　配置特色：

操作面板：采用邦普牌，觸摸式控制，控制電源電壓：3∮380V 50HZ。

　　控溫范圍：常溫～300℃，導(dǎo)熱媒介：導(dǎo)熱油。

　　循環(huán)泵浦：采用土耳其高溫循環(huán)泵，或選用 SPECK 高溫磁力驅(qū)動泵!

　　加熱功率：加熱系統(tǒng)采用法蘭型不銹鋼發(fā)熱管（進(jìn)口發(fā)熱絲），節(jié)能，延長發(fā)熱管壽命；

　　測溫元件：長新熱電偶。

　　溫控器：日本OMRON微電腦雙組P.I.D液晶顯示自動演型，控溫精度1℃，省電30％以上。

　　電氣系統(tǒng)：日本富士空開；施耐德電磁接觸器。

　　內(nèi)部管：不銹鋼一體成型，管內(nèi)熱量損耗小，加熱均勻。

　　回油溫度檢測功能。