懸掛鏈超聲波清洗機(jī)

設(shè)備名稱：HQXG系列 懸掛鏈清洗烘干機(jī)

概述：HQXG系列 懸掛鏈清洗烘干機(jī)適用于去除轉(zhuǎn)向節(jié)表面附著的油污、鐵屑、灰塵等雜質(zhì)。該設(shè)備分別有1個(gè)噴淋清洗室、1個(gè)噴淋漂洗防銹室、1個(gè)壓縮空氣切水室、1個(gè)烘干室、1個(gè)人工補(bǔ)漆處、1個(gè)烘干室、1個(gè)人工噴防銹油處，共七個(gè)工位。其工作原理是人工將加工好后的零件放入懸鏈上的吊具內(nèi)，經(jīng)動(dòng)力軌道按照一定的工藝程序清洗、烘干后人工補(bǔ)漆、噴防銹油。設(shè)備外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長(zhǎng)，是理想的清洗設(shè)備。

本設(shè)備具有如下特點(diǎn)：

清洗工件自動(dòng)傳送；

根據(jù)工件清潔度要求，任意調(diào)節(jié)清洗時(shí)間；

設(shè)備主要構(gòu)成

懸鏈系統(tǒng)：

動(dòng)力軌道                             1套

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)                             1套

清洗系統(tǒng)：                          1套

噴淋清洗系統(tǒng)                      1套

噴淋漂洗防銹系統(tǒng)                1套

壓縮空氣切水系統(tǒng)                1套

熱風(fēng)烘干系統(tǒng)                       1套

熱風(fēng)烘干系統(tǒng)                       1套

支架                                    1套

外封                                    1套

電控系統(tǒng)                             1套

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備技術(shù)參數(shù)

清洗工件：鐵件、鋁件；

懸鏈每隔1米為一個(gè)吊具，懸鏈總承重（約）≥1200kg；

有效輸送寬度500mm；

工作速度：0.3m/min；工作速度范圍：0.1-1.5m/min；（變頻可調(diào)）

清洗液：水劑、清洗劑、防銹劑；

噴淋清洗段：液下噴淋泵,流量Q=18m3/h，揚(yáng)程64米，電機(jī)功率：7.5KW，數(shù)量：1只；

噴淋漂洗防銹段：液下噴淋泵,流量Q=18m3/h，揚(yáng)程64米，電機(jī)功率：7.5KW，數(shù)量：1只；

噴防銹油：離心泵，流量Q=2m3/h，揚(yáng)程20米，電機(jī)功率：0.37KW，數(shù)量：1只；

加熱總功率：60KW/380V（交流）；

清洗設(shè)備外形尺寸(約)：12000×3000×3000，其中清洗設(shè)備外形尺寸：8000×1500×3000；

清洗設(shè)備總功率：約72KW；

清洗設(shè)備總重量：約5T。

清洗設(shè)備動(dòng)力配備：電源：三相四線制 380V/50HZ。

簡(jiǎn)要操作

手工作業(yè)：作業(yè)者在上下料處裝卸工件，在補(bǔ)漆處補(bǔ)漆，在噴防銹油處噴防銹油。

自動(dòng)作業(yè)：由動(dòng)力懸鏈實(shí)現(xiàn)工件輸送，并經(jīng)過各清洗工序（在清洗段工件可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)）。

指示方式

各清洗水箱溫度顯示；

液位控制缺液報(bào)警指示。

急停保護(hù)。

---主要工藝流程

---清洗流程：上料→噴淋清洗(噴淋泵+電加熱+油水分離器+工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn))→噴淋漂洗防銹（噴淋泵+電加熱+工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)）→壓縮空氣切水（工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn)）→烘干(熱風(fēng)風(fēng)機(jī)+空氣加熱+工件自動(dòng)旋轉(zhuǎn))→人工補(bǔ)漆（手動(dòng)旋轉(zhuǎn)）→烘干(熱風(fēng)風(fēng)機(jī)+空氣加熱)→人工噴防銹油（手動(dòng)旋轉(zhuǎn)）→下料。

---注：該設(shè)備為根據(jù)清洗產(chǎn)品的特點(diǎn)，按照實(shí)際要求非標(biāo)設(shè)計(jì)定制，靈活性強(qiáng)，可應(yīng)用配套在各種行業(yè)設(shè)備的清洗工藝中。