說明
由于閥門的研究與改進(jìn)在不斷進(jìn)行,因此本使用說明書的內(nèi)容有可能與購買產(chǎn)品的具體情況有不符之處。如對(duì)購買的產(chǎn)品或本說明書有疑問,請(qǐng)與本公司聯(lián)系。聯(lián)系方法見封底。
1.驗(yàn)收、搬運(yùn)及保管
1.1.驗(yàn)收、搬運(yùn)
◎ 使用吊裝機(jī)械進(jìn)行裝卸、搬運(yùn),不能在吊裝的物件下站立或操作吊裝機(jī)械,本調(diào)節(jié)閥重量可參見附表2。
◎ 在搬運(yùn)過程中,注意不要使本閥門產(chǎn)生劇烈的碰撞,否則將會(huì)使一些性能下降,需要重新調(diào)試。甚至使閥門動(dòng)作不良,影響調(diào)節(jié)質(zhì)量。
1.2.保管
◎ 本閥門在安裝到管道上之前,必須一直處于包裝狀態(tài)保管。
◎ 不要在下述場(chǎng)所保管:
·有雨水處;
·超過60℃的高溫場(chǎng)所;
·灰塵多的場(chǎng)所;
·濕度高的場(chǎng)所。
◎ 驗(yàn)收時(shí)因檢查性能而拆開了包裝的必須重新包裝好,直到開始安裝。
◎ 空氣配管接口及電氣配線接口的塞子和蓋等,在空氣配管工程和電氣配線工程以前,請(qǐng)不要打開。
◎ 在保管期為一年以上的情況下,填料往往會(huì)發(fā)生硬化、老化現(xiàn)象,所以請(qǐng)打開包裝,將緊固填料的六角螺母松開2圈,以此狀態(tài)進(jìn)行保管,使用時(shí)再旋緊,壓緊填料,之后從配管法蘭部位施加相當(dāng)于使用流體壓力的氣壓(超過0.95Mpa的場(chǎng)合使用氮?dú)猓┗蛩畨?,檢查填料部分有無泄漏。若有泄漏,請(qǐng)更換新的填料。更換填料時(shí)注意不要損傷閥桿表面,裝填填料時(shí)應(yīng)垂直水平將填料壓入填料函。
◎ 對(duì)于使用后再進(jìn)行保管的情況,請(qǐng)按下述事項(xiàng)進(jìn)行處理:
·請(qǐng)將控制閥內(nèi)部用水加以仔細(xì)清洗后干燥處理;
·請(qǐng)不要損傷閥體上與配管連接法蘭的密封面;
·請(qǐng)對(duì)可能生銹的部位進(jìn)行防銹處理;
·請(qǐng)對(duì)空氣配管接口及電氣配管接口進(jìn)行防水處理。
2.結(jié)構(gòu)與原理
放料閥是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥本體部分二部分組成。氣動(dòng)還可配手輪機(jī)構(gòu),電動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)自帶。
2.1.氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用是使來自空氣過來減壓器的氣壓進(jìn)入膜室,作用于膜片上,產(chǎn)生的推力克服彈簧(13)的反作用力,使推桿(2)動(dòng)作,到達(dá)規(guī)定的位置。
該執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要由上膜蓋(14)和下膜蓋(6)、膜片(11)、彈簧(13)、推桿(2)等組成,另外各型號(hào)有正作用型與反作用型兩種,其行程分別有16mm,25mm,40mm,60mm,100mm五檔,膜片有效面積分別為:280cm2,400 cm2,600 cm2,1000 cm2,1600 cm2。用戶可參照附表1來確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型(有特殊情況或特定技術(shù)說明的不在此列)。其正作用與反作用型兩種基本結(jié)構(gòu)如圖1-1和圖1-2所示:
圖1-1
圖1-2
◎動(dòng)作原理
正作用型是指膜室內(nèi)氣壓增加,閥門關(guān)閉。
(括號(hào)內(nèi)零件號(hào)參見圖1-1與圖1-2)
從上膜蓋(14)的氣源接口向由上膜蓋(14)與膜片(11)組成的膜室內(nèi)通入氣源,該氣源壓力作用于膜片(11)與托盤(12)、壓縮彈簧(13),克服彈簧(13)力向下移動(dòng)。在動(dòng)作過程中,如果作用在膜片(11)上的壓力小于彈簧(13)的回彈力,則膜片(11)、托盤(12)、推桿(2)向上移動(dòng)。
反作用型是指膜室內(nèi)氣壓增加,閥門打開。
從下膜蓋(6)的氣源接口向由下膜蓋(6)與膜片(11)組成的膜室內(nèi)通入氣源,該氣源壓力作用于膜片(11)與托盤(12),壓縮彈簧(13),克服彈簧(13)力向上移動(dòng),同時(shí)也帶動(dòng)推桿(2)向上移動(dòng)。在動(dòng)作過程中,如果膜室內(nèi)氣壓降低,作用在彈簧(13)上的力小于彈簧的回復(fù)力,則推桿(2)向下移動(dòng)。
2.2.電動(dòng)執(zhí)行器部分
3410L系列開關(guān)式電動(dòng)執(zhí)行器是在3810L系列電子式電動(dòng)執(zhí)行器基礎(chǔ)上派生出來的ON-OFF控制型電動(dòng)執(zhí)行器,該電動(dòng)執(zhí)行器是以220V交流單相和380V三相交流兩種作為驅(qū)動(dòng)電源,采用切換供給電機(jī)正、反轉(zhuǎn)繞組驅(qū)動(dòng)電源的方式,來控制電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用AC可逆電機(jī),驅(qū)動(dòng)量的反饋檢測(cè)采用高性能導(dǎo)電塑料電位器,使用時(shí)請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書,通過正確的使用方法和妥善的維護(hù)充分發(fā)揮其功能。
其主要特點(diǎn):
·體積小,重量輕。
·只需連接AC220V或380V電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。
·正、反動(dòng)作可隨時(shí)切換。
·AC可逆電機(jī)內(nèi)部具有熱保護(hù)開關(guān),防止因過載、卡死等故障燒損電機(jī)。
·產(chǎn)品安裝、調(diào)整、維護(hù)簡(jiǎn)單易行。
·運(yùn)行過程中,一旦發(fā)生故障,切斷電源即可實(shí)現(xiàn)閥芯自鎖。
2.3.閥本體部分
1 手輪機(jī)構(gòu) 2 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 3 支架 4 填料 5 導(dǎo)向套 6 閥體 7 閥芯部件
圖2
圖3-1 上展式 圖3-2下展式 圖3-3柱塞式
◎閥本體部分主要零件材料
·閥體:WCB、CF8、CF8M
·閥芯、閥座:304/316/304L/316L
·填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
2.4氣動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)如圖5(電動(dòng)手輪請(qǐng)參考電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)說明書)
手動(dòng)切換到自動(dòng)控制時(shí),必須先使閥門回到出廠時(shí)的原位,即正作用型閥門處于全開,反作用型閥門處于全關(guān)狀態(tài)。方可對(duì)調(diào)節(jié)閥供氣,否則將達(dá)不到規(guī)定的行程,甚至損壞手輪。
圖4
3.安裝
3.1.為維護(hù)本閥門的性能,安裝時(shí)請(qǐng)注意下述事項(xiàng):
◎ 請(qǐng)勿損傷閥與配管連接法蘭的密封面,以免造成密封泄漏。
◎ 將本閥門從包裝箱內(nèi)取出時(shí),建議在閥門較重時(shí)使用吊帶吊運(yùn),使用的吊帶承吊重量必須與閥的重量相符,以免損傷閥門。
◎ 請(qǐng)充分清洗配管內(nèi)部,去除雜物、焊渣后再安裝調(diào)節(jié)閥,若有異物,將引起閥芯與閥座間泄漏。
◎ 空氣配管與電氣配線接口的塞子和蓋等,在本閥門與配管安裝完成后及空氣配管與電氣配線工程開始之前,請(qǐng)不要打開。
◎ 本閥門在安裝到工藝配管上時(shí),請(qǐng)不要使其受到撞擊、摔落等劇烈沖擊。否則將引起故障,必須重新調(diào)試。
◎ 本閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)在帶有手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合下,要確保有安全且易于操作的場(chǎng)地。
◎ 安裝管道上有振動(dòng)或閥口徑較大(閥自重較重)時(shí),應(yīng)安裝支撐架。不要將本閥門安裝在有劇烈振動(dòng)和對(duì)閥門施加過大載荷的場(chǎng)合。
◎ 在安裝前,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清洗,閥門入口處應(yīng)留有足夠的直管段長度,并在本閥門入口的前方盡可能配過濾器,要注意好管道法蘭與閥體法蘭連接時(shí)的同軸度。
3.2.安裝場(chǎng)所允許的環(huán)境溫度
本閥門安裝使用的環(huán)境溫度,必須符合訂購閥門時(shí)技術(shù)參數(shù)表上提供的使用環(huán)境溫度,超出規(guī)定的環(huán)境溫度,可能會(huì)導(dǎo)致意外故障,甚至意外事故發(fā)生。
如無特殊說明,本閥門一般使用在環(huán)境溫度為:-25℃~55℃的場(chǎng)合下。
3.3.維修空間
◎閥門下方應(yīng)保留更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢查閥內(nèi)件所必須的空間。
3.4.安裝位置
◎ 安裝在有振動(dòng)及有來自外力的危險(xiǎn)管道上時(shí),請(qǐng)使用附設(shè)支架或配管支架。
◎ 帶有手輪機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合請(qǐng)采用能確保安全、且易于操作的安裝位置。
3.5.配管、配線
◎ 對(duì)于空氣過來減壓器等附件的供氣配管,請(qǐng)選擇足夠的配管直徑,以保證供氣壓力。
◎ 按用戶要求安裝的空氣過來減壓器、電磁閥等,均與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組裝后出廠,請(qǐng)注意不要使其受損。
◎ 在閥門上配有附件時(shí),要按照各附件的安裝說明書進(jìn)行儀表配管、配線。
◎ 在附件配管的連接部位請(qǐng)謹(jǐn)慎使用密封帶,或不使用密封帶,以免堵塞氣路致使附件動(dòng)作不良。
◎ 為充分保證附件的性能請(qǐng)選用合適的電線規(guī)格。
◎ 在配線過程中應(yīng)確保外部電線接口密封防水,防爆場(chǎng)合應(yīng)嚴(yán)格檢查配線,確保接口部位符合防爆要求,以免漏電失火。
4.運(yùn)行前準(zhǔn)備
4.1安裝完成后,在調(diào)試運(yùn)行前請(qǐng)做好以下事項(xiàng):
◎需要接通電源的附件在接入電源前,請(qǐng)確認(rèn)電源電壓是否與附件銘牌所標(biāo)示的電源電壓相符,同時(shí)確保電源連接接點(diǎn)牢固可靠。
◎氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的操作氣源要求為干燥潔凈的空氣,氣源壓力不能超過標(biāo)示的范圍。若有變更,請(qǐng)與本公司聯(lián)系。
◎氣動(dòng)放料閥必須確保儀表空氣配管連接處及執(zhí)行機(jī)構(gòu)外周不能有空氣泄漏。如空氣配管連接處有泄漏,請(qǐng)進(jìn)行檢修堵漏,或與本公司聯(lián)系。
◎附件調(diào)試:若需要進(jìn)行調(diào)試,請(qǐng)參照各附件的使用說明書進(jìn)行。
5.維護(hù)
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況,進(jìn)行定期檢查與維修。在定期檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)異?;蚴沁\(yùn)行時(shí)發(fā)生故障,請(qǐng)參考表1的方法進(jìn)行維修。如無法解決異常時(shí),請(qǐng)與本公司聯(lián)系。
表1:故障、異常的辨別方法與措施
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 排除方法 |
法蘭連接部分泄漏 | 1.螺栓沒有擰緊或松緊不均 | 應(yīng)將螺栓松開重新擰緊 |
2.法蘭墊片失效 | 更換新墊片 | |
3.法蘭密封面夾有贓物 | 卸下清除密封面的贓物 | |
密封 泄漏 | 1.密封圈太松 | 應(yīng)將密封圈壓蓋上的螺栓均勻擰緊 |
2.密封圈數(shù)量不夠 | 應(yīng)增加密封圈 | |
3.密封圈使用過久和失效 | 更換密封圈 | |
閥桿動(dòng)作 不靈活 | 1.密封圈壓蓋太緊 | 調(diào)整壓蓋螺栓的松緊度 |
2.閥桿與閥桿螺母間有雜物,螺紋部分損壞。 | 拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。 | |
3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。 | 按說明書檢查并修復(fù)。 |
6.訂貨須知
◎產(chǎn)品型號(hào)、名稱 ◎公稱壓力、公稱通徑
◎進(jìn)出口壓力 ◎介質(zhì)名稱、密度、溫度
◎介質(zhì)、正常、最小流量 ◎流量特性
◎整機(jī)作用方式、氣源壓力、信號(hào)范圍 ◎閥體、閥內(nèi)件材質(zhì)
◎附件及其它
附表1:主要參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20x50 | 50x80 | 80x100 | 80x125 | 100x125 | 125x150 | 150x200 | 200x250 | 250x300 |
額定流量系數(shù)KV | 11 | 43 | 110 | 110 | 170 | 275 | 440 | 690 | 960 |
額定行程L(mm) | 30 | 40 | 60 | 100 | |||||
電源 | 380V.AC、280V.AC、24V.AC | ||||||||
公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.3(150LB、300LB) | ||||||||
固有流量特性 | 快開 | ||||||||
作用方式 | 氣(電)開式;氣(電)關(guān)式 | ||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 按國標(biāo)GB9113; 化工部HG20615;美標(biāo)ANSI |
表2:外形尺寸 單位:mm
公稱通徑DN | 20 x50 | 50 x80 | 80 x100 | 80 x125 | 100 x125 | 125 x150 | 150 x200 | 200 x250 | 250 x300 | |
ФD | 65 | 100 | 120 | 132 | 132 | 179 | 204 | 254 | 310 | |
ФD1 | 165 | 200 | 220 | 250 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | |
ФD2 | 125 | 160 | 180 | 210 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | |
ФD3 | 115 | 165 | 200 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | |
ФD4 | 85 | 125 | 160 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | |
H | 560 | 660 | 700 | 740 | 740 | 790 | 920 | 1060 | 1210 | |
H1 | 50 | |||||||||
ФAXH2 | 薄膜式 | Ф210x310 | Ф394x410 | Ф498x500 | Ф615x650 | |||||
活塞式 | Ф210x380 | Ф260x530 | Ф325x570 | Ф380x710 | ||||||
電動(dòng) | Ф255x375 | Ф310x700 | Ф310x750 | Ф750x750 | ||||||
CXH4 | Ф220x180 | Ф270x240 | Ф320x300 | Ф500x400 | ||||||
夾套法蘭 | 50 x80 | 80 x125 | 125 x150 | 125 x200 | 150 x200 | 200 x250 | 250 x300 | 300 x350 | 350 x400 |
注:表中外形尺寸為PN16的數(shù)據(jù)。
附表3:型號(hào)編制說明