有機(jī)胺為有機(jī)顏料的表面處理劑的一類。主要依據(jù)胺類對顏料表面有強(qiáng)的親和力,能以化學(xué)吸附力較堅固地吸附在顏料粒子表面,其中分子的極性一端(-NH2)直接黏附在粒子表面上,而碳?xì)滏I定向地伸向介質(zhì)中,從而減少顏料表面與使用介質(zhì)之間的界面張力,改進(jìn)粒子的潤濕性。通常將可溶性的有機(jī)胺鹽或游離胺的乳化液添加到顏料懸浮體中,加鈣使胺鹽轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄杂坞x胺。適用于處理有機(jī)顏料的胺類,如硬脂胺)、N-十八烷基亞丙基二胺和N-環(huán)己烷基亞丙基二胺等。
20世紀(jì)90年代末,有機(jī)胺生產(chǎn)能力已達(dá)到32萬噸,年均增長率達(dá)到10%。進(jìn)入本世紀(jì),速度稍微放慢,但仍以5%的速度發(fā)展。亞洲,特別是中國則以20%-30%的年平均速度快速發(fā)展。截至2007年末,有機(jī)胺生產(chǎn)能力已達(dá)到50萬噸。
國外有機(jī)胺工業(yè)呈現(xiàn)的特點(diǎn)是:生產(chǎn)集中于發(fā)達(dá)國家,并且生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大;技術(shù)水平提高快,新產(chǎn)品開發(fā)力度大。生產(chǎn)裝置更趨于大型化、高度自動化,注重規(guī)模經(jīng)濟(jì),并且不斷開發(fā)新品種,拓寬應(yīng)用領(lǐng)域,提高性能指標(biāo),滿足用戶需求。
我國有機(jī)胺60年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),當(dāng)時生產(chǎn)工藝主要采用高溫高壓法,生產(chǎn)規(guī)?;旧显?00-500噸的規(guī)模。該工藝路線的特點(diǎn)是:轉(zhuǎn)化率低,副反應(yīng)嚴(yán)重,原料消耗高,能耗大,產(chǎn)品質(zhì)量差等,嚴(yán)重影響了下游工業(yè)的發(fā)展,正基于此,浙江建業(yè)公司于90年代初開發(fā)了具有水平的低壓法工藝,并實(shí)現(xiàn)了3000t/a大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
工業(yè)上將醇的蒸汽和氨在0.8~3.5Mpa的壓力下通過加熱到300~500的催化劑(氧化鋁、二氧化硅)而得到胺,產(chǎn)物為伯胺、仲胺和叔胺的混合物,分離出所需要的某一種胺后,剩余物再與原料一起繼續(xù)循環(huán)反應(yīng)。
有機(jī)胺類專用液相色譜儀 有機(jī)胺類專用液相色譜儀