速冷速熱高光模溫機(jī)簡(jiǎn)介：
近年來(lái)，為解決諸如熔接痕、波紋、浮纖、光取向色差、縮癟、缺料和應(yīng)力集中等注塑制品的質(zhì)量問(wèn)題，生產(chǎn)中人們采取了多種技術(shù)措施，包括：優(yōu)化模具設(shè)計(jì)（如優(yōu)化型腔和水路的布局）、優(yōu)化注射工藝（包括控制模溫、射速和壓力，以及保壓和補(bǔ)射等），以及輔以熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)和熱處理技術(shù)等。盡管如此，這些技術(shù)措施仍難以從根本上解決問(wèn)題。而事后的噴漆工藝盡管彌補(bǔ)上述缺陷，但通常會(huì)導(dǎo)致較高的成本和廢品率，而且其生產(chǎn)也不環(huán)保（含苯）。作為近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，高光無(wú)熔痕注塑成型系統(tǒng)開(kāi)始成為解決上述問(wèn)題的一個(gè)新方法。速冷速熱高光模溫機(jī)融合了日本、韓國(guó)、歐洲的蒸汽成型技術(shù)，去掉昂貴復(fù)雜的鍋爐系統(tǒng)，結(jié)合了國(guó)內(nèi)企業(yè)*的性質(zhì)采用單機(jī)型設(shè)計(jì)，該設(shè)備體積小、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)可以像普通模溫機(jī)一樣移動(dòng)，投資小回報(bào)快，本公司可以為企業(yè)提供一整套的（高光）成型方案包括（高光）模具設(shè)計(jì)、試模、生產(chǎn)。
業(yè)界中出現(xiàn)的高光即冷即熱系統(tǒng)：
E-MOLD系統(tǒng)：采用電熱器直接加裝在模具里加熱的系統(tǒng)，其模具成本較高，并需支付昂貴的模具設(shè)計(jì)版權(quán)費(fèi)。
RHCM系統(tǒng)：是采用高溫高壓蒸汽作為傳熱介質(zhì)的系統(tǒng)，RHCM系統(tǒng)出現(xiàn)，此系統(tǒng)的模具做的較成熟；在生產(chǎn)過(guò)程中蒸汽不可循環(huán)利用，需要安裝鍋爐設(shè)備，致使其運(yùn)行成本很高。研究及商業(yè)化使用RHCM系統(tǒng)的廠商主要集中于日本（如：日本小野、三菱、富士精工等）。
OWADA/大和田公司經(jīng)過(guò)多年研發(fā)的一種溫度控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用高壓的熱水（利用壓力改變水的沸點(diǎn)）作為傳熱介質(zhì)，次用的高壓熱水是循環(huán)利用，這樣就可以大大節(jié)約能源使其運(yùn)行成本降低。本系統(tǒng)的控制方式簡(jiǎn)單可以根據(jù)實(shí)際情況選擇，控制方式有時(shí)間控制、信號(hào)控制、溫度控制三種方式，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定操作簡(jiǎn)單不用專業(yè)人員，普通員工就能操作，內(nèi)部設(shè)計(jì)有十多項(xiàng)安全保護(hù)裝置確保零意外。
高光模溫機(jī)工作原理及性能特點(diǎn)：
高光模溫機(jī)又稱速冷速熱高光模溫機(jī)，它的工作是采用高溫蒸汽或高溫水，在模具上做均衡的加溫，當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸汽或高溫水，首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值（一般在110度~160度間），然后開(kāi)始給模腔注射塑膠，在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后，開(kāi)始注入冷卻水，模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開(kāi)模，然后再向模具吹入空氣把冷卻水*吹走，完成整個(gè)注塑過(guò)程。在普通的注塑成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線（夾水線），造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生變形、縮水、尺寸不良等，同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期，提高了成本。 高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題，它利用設(shè)備產(chǎn)生的蒸汽或高溫水和冷卻水，來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。首先，注塑前通過(guò)注入蒸汽或高溫水，使模具的溫度達(dá)到超過(guò)樹(shù)脂熱變的溫度，然后開(kāi)始射膠，這樣一來(lái)就會(huì)形成沒(méi)有匯線（夾水線）、表面品質(zhì)良好的成型品。塑膠注射完成后，馬上開(kāi)始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹(shù)脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過(guò)加快樹(shù)脂的固化速度，來(lái)縮短成型周期，解決變形、縮水等問(wèn)題。 高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面熔接線、熔接痕、波紋及銀絲紋，*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時(shí)間。此外，高光注塑還可以解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可以使厚壁成型注塑周期降低60%以上。
速冷速熱高光模溫機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、采用10.4寸液晶真彩LCD顯示，觸摸式中文數(shù)字輸入，全中文界面，操作簡(jiǎn)單。全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè)，以模具實(shí)際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。 2、模具強(qiáng)制冷卻功能，在模具有需要時(shí)，可快速冷卻模具。 3、蒸氣，冷水，空氣溫度及壓力六項(xiàng)報(bào)警，用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖，確保輸入輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定，保證設(shè)備（注塑機(jī)）的正常工作。 4、進(jìn)出水模具溫度檢測(cè)，輸入輸出管道采用不銹鋼管徑，多組輸入輸出接口。 5、模具恒溫功能，在注塑暫停時(shí)，可保持模溫恒定。 高光模溫機(jī)技術(shù)參數(shù)表： 型號(hào) DHT-300HC-O DHT-800HC-W DHT-1600HC-W 電源（V） 3PH/380V-415V-50HZ 總功率（KW） 38 50-82 96-150 控制方式 模擬信號(hào) 電腦PLC處理器+人機(jī)介面觸摸屏 加熱泵功率（KW） 0.75 2.2 4 冷卻泵功率（KW） 0.75 1.5 2.25 熱煤體 油 水 水 熱循環(huán)口徑（inch） DN20 DN40 DN50 冷循環(huán)口徑（inch） DN20 DN40 DN50 系統(tǒng)壓力（KG） 2.2 11 11 冷卻壓力（KG） ≥1 ≥1 ≥1
標(biāo)準(zhǔn)配件：
1、3/8X300mm專用波紋管8條。
2、1-1/2X300mm專用管2條。
