1、設(shè)備名稱：WAW-1000G微機(jī)控制電液伺服鋼絞線試驗(yàn)機(jī)

2.設(shè)備圖片：

3.滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

WAW-1000G電液伺服試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)國標(biāo)《GBT16826-2008電液伺服試驗(yàn)機(jī)》設(shè)計(jì)的，按照國標(biāo)《JJG1063-2010電液伺服試驗(yàn)機(jī)計(jì)量檢定規(guī)程》進(jìn)行檢驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)軟件包內(nèi)置《GB/T 5224-2014 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》、《GB/T228.1-2010金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》、《GB/T1040-2008塑料拉伸性能的測定》、《GB/T1041-2008塑料壓縮性能試驗(yàn)》等多個(gè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)用戶的要求增加修改軟件，滿足各種特殊試驗(yàn)要求。

4. 產(chǎn)品簡介

4.1 概述：

WAW-1000G電液伺服試驗(yàn)機(jī)是由高剛度主機(jī)、電液伺服動(dòng)力源、電子測量和微機(jī)控制系統(tǒng)組合的一款機(jī)型。主機(jī)采用四立柱雙絲杠高剛度結(jié)構(gòu)，每個(gè)受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計(jì)，經(jīng)精密加工而成?？刂破鞑捎眯乱淮咝阅堋⒅悄芑珨?shù)字控制器，控制軟件采用測控算法組合，可準(zhǔn)確控制整個(gè)試驗(yàn)過程，滿足國內(nèi)和國際材料試驗(yàn)檢測方法要求。電液伺服動(dòng)力源采用具有技術(shù)的負(fù)載適應(yīng)型調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)所需試驗(yàn)力的大小和試驗(yàn)速度，隨動(dòng)調(diào)整油泵的輸出流量和系統(tǒng)壓力，減小系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。本試驗(yàn)機(jī)測試準(zhǔn)確，功能強(qiáng)大，操作方便，穩(wěn)定可靠。本試驗(yàn)機(jī)是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機(jī)械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備?？赏瓿衫臁嚎s、彎曲、剪切等試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)廣泛適用于大學(xué)、科研院所、檢測機(jī)構(gòu)、航空航天、、冶金、機(jī)械制造、交通建設(shè)、建工建材等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)和質(zhì)量控制。

4.2技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢：

4.2.1主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理，表面噴金屬漆，整體組合美觀、大方；

4.2.2主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機(jī)高度低，試驗(yàn)空間布置合理，符合人體工程學(xué)原理；

4.2.3工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)，構(gòu)成高剛度試驗(yàn)框架；

4.2.4鉗口卡板與橫梁之間相對滑動(dòng)部分之間設(shè)置抗磨板，使鉗口卡板移動(dòng)平滑，試樣裝夾牢固可靠，方便長期使用后的維修更換；

4.2.5口卡板與鉗口之間采用直槽聯(lián)接，更換方便，定位準(zhǔn)確可靠；

4.2.6試樣的夾緊采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸，密封嚴(yán)密，不滲油；

4.2.7液壓系統(tǒng)采用本公司取得技術(shù)的伺服隨動(dòng)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力和流量隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)，噪音低，發(fā)熱少，節(jié)能環(huán)保；

4.2.8油泵、電機(jī)和傳感器均采用國內(nèi)、國際的品牌，工作可靠，控制精度高；

4.2.9高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨(dú)立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元）、 控制信號發(fā)生器單元、伺服驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（負(fù)荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì)）與伺服電機(jī)、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；

4.2.10多功能試驗(yàn)軟件包可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制方式，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法 ；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放，圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示等功能。采用VXDS高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集；具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；

4.2.11安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。

5.設(shè)備配置

5.1主機(jī)1臺(tái)；

5.2液壓油源1臺(tái)（文騰儀器）；

5.3交流伺服電機(jī)1臺(tái)（國產(chǎn)杭州九固、進(jìn)口日本松下）；

5.4油泵1只（國產(chǎn)無錫國振、進(jìn)口意大利馬祖奇）；

5.5傳感器1只（國產(chǎn)寧波百鑫智控、進(jìn)口美國傳力）；

5.6抽線光電編碼器1只（濟(jì)南眾標(biāo)）；

5.7減速機(jī)1臺(tái)（浙江永嘉）；

5.8液壓油缸1套（文騰儀器）；

5.9電磁換向閥 4只（濟(jì)南恒揚(yáng)液壓）；

5.10 鋼絞線拉伸輔具1套（文騰儀器）；

5.11 壓縮輔具1套；

5.12 彎曲輔具1套；

5.13 全數(shù)字控制器1套；

5.14 中文版控制試驗(yàn)軟件1套；

5.15 計(jì)算機(jī)1臺(tái)（聯(lián)想）；

5.16 打印機(jī)1臺(tái)（惠普）；

5.17 圓試樣拉伸輔具1套（選配）；

5.18 平試樣拉伸輔具1套（選配）；

5.19鋼絞線引伸計(jì)1套（選配）。

6. 主要參數(shù)

7.安裝調(diào)試及售后服務(wù)

7.1免費(fèi)為客戶安裝調(diào)試產(chǎn)品，并為客戶培訓(xùn)操作人員；

7.2終身提供相關(guān)服務(wù)；

7.3免費(fèi)提供升級軟件。