油炸蠶豆流水線：

產(chǎn)品用途：主要用于蠶豆、青豆、花生等堅果類；鍋巴、薯片等膨化食品；江米條、貓耳朵、沙琪瑪、麻花等面制品；肉塊、雞腿等肉制品；黃花魚、帶魚等水產(chǎn)品；豆腐干、豆腐泡等豆制品等等。

油炸蠶豆流水線基本參數(shù)：

外形尺寸：7800×1200×2200mm

功率：100KW

生產(chǎn)能力：300-500kg/h

簡介：

①*次浸泡：先取300斤水加入2-4斤油炸蠶豆酥松劑攪拌溶解 （為了防止蠶豆在浸泡過程中發(fā)黑，可以添加30-50克蠶豆護色素），然后加入蠶豆100斤，再次攪拌一下開始浸泡，浸泡時間2-3天（用戶應(yīng)根據(jù)氣溫高低以及蠶豆大小、品種、儲存時間長短等*行少量試驗，確定*浸泡時間），以泡透不發(fā)芽為準。浸泡完成后要用凈水清洗1-2遍。

②第二次浸泡：先取100斤水加入0.1-0.2斤油炸蠶豆增脆劑攪拌溶解，然后加入*次浸泡好的蠶豆100斤，再次攪拌一下。開始浸泡，浸泡時間5-10分鐘

③清洗：將浸泡好的蠶豆用清水沖洗1-2遍（沖洗第二遍時浸泡30-50分鐘再倒掉可以有利于*脫除酥脆劑殘留）。

④脫水劃口：將清洗后的蠶豆放入脫水機內(nèi)進行風干式脫水。也可以自然晾干（避免暴曬）約2-5小時。（脫水程度或晾曬時間以表面水分晾干為準，避免油炸時爆濺）然后，根據(jù)客戶需要進行劃口或脫皮（可以制作成：蘭花豆、玉帶豆、蠶豆片等）。

⑤油炸：炸鍋內(nèi)放入色拉油（或棕櫚油。注：采用棕櫚油炸出的蠶豆顏色潔白）加溫至50℃以上，然后攪拌加入0.02-0.03%油溶抗氧化劑（以 食用油計算。注：加入本品是為了防止油炸后的蠶豆在貨架期發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生異味或臭味，俗稱“油股漾”味），繼續(xù)升溫攪拌20分鐘，至*溶解。將劃口或脫皮后的蠶豆倒入油炸機。因油炸蠶豆內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體，入鍋油溫過高容易爆濺！一定注意?。。?！

（油溫掌握很重要，初學(xué)者要細心把握 。油炸蠶豆的一般性原則：低溫入鍋、中溫排水、高溫提酥。為了保證蠶豆*酥脆度，可以先用180℃油溫炸12分鐘，再用130℃油溫浸泡10分鐘 ，目的是為了*排除蠶豆中的水分，用油將水分蒸發(fā)或替換）

⑥脫油：油炸機將油炸好的蠶豆趁熱倒入離心脫油機脫除多余油脂。

⑦調(diào)味或掛糊：將脫油后的蠶豆根據(jù)需要趁熱進行調(diào)味：味特鮮1%、醬油1%、食用鹽2%、其它調(diào)味品（蟹黃、麻辣、蒜香、芥末、奶油香等）適量（調(diào)味師應(yīng)根據(jù)客戶要求口味調(diào)配）等混合后依次加入調(diào)味攪拌機中進行調(diào)味。

蠶豆片需要進行掛糊，掛糊參考配方：15%糯米粉、30%小麥粉、35%淀粉、10%白砂糖、5%麥芽糖、1%味特鮮、1%醬油、2%食用鹽、其它調(diào)味品適量、凈水適量等，掛糊后要進行烘烤。

⑧包裝：將調(diào)味或掛糊烘烤后的蠶豆*降溫，然后，根據(jù)客戶要求進行包裝。

1、設(shè)備整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作而成，整機采用PLC觸摸屏控制，外形美觀大方，更顯高檔。

2、加熱方式多樣，可根據(jù)用戶需求選配，一般可分為：電加熱、煤加熱、導(dǎo)熱油加熱、燃氣加熱等。

3、流水線中溫度、速度可根據(jù)具體工藝要求設(shè)定；

4、該機運行平穩(wěn)，不銹鋼網(wǎng)帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，減少了勞動力。

5、青豆油炸流水線具有自動化程度高、勞動強度低、通用性強、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。 

6、油炸流水線采用優(yōu)質(zhì)的SUS 304不銹鋼制造，入料網(wǎng)帶式運輸，輸送速度可根據(jù)產(chǎn)品種類及油炸時間變頻調(diào)速，入料口采用隔熱材料包裹，充分保證工人的操作安全，防止燙傷。

7、采用PLC控制固態(tài)繼電器，全自動油炸流水線實現(xiàn)油炸過程的自動化，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，有自動、手動、螺旋上升等起吊系統(tǒng)、*的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

8、電動提升系統(tǒng)，提升運行平穩(wěn)，安全性高，方便工人對機體內(nèi)進行清理和維護；自動排油煙系統(tǒng)，保證車間內(nèi)有一個良好的工作環(huán)境。恒溫連續(xù)生產(chǎn)，保證食品的炸制均勻。

該設(shè)備可根據(jù)客戶需要量身定做