多槽手動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備介紹資料：

一、超聲波清洗的特點(diǎn)：

1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；

2、清洗速度快，取代人工擦洗，提高生產(chǎn)效率；

3、不需人手接觸清洗液，環(huán)?？茖W(xué)，安全可靠；

4、對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處都可清洗干凈，對(duì)工件表面無(wú)損傷；

5、節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等；

6、可做清洗、分散、分解、乳化等。

二、多槽超聲波清洗機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸：

另可根據(jù)需要量身訂制不同規(guī)格尺寸，非標(biāo)要求的超聲波清洗設(shè)備

三、多槽超聲波清洗機(jī)原理：

科盟超聲波清洗機(jī)主要是通過(guò)換能器將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。

當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。 清洗液在超聲波的作用下受到壓縮和拉伸、形成空泡，無(wú)數(shù)微細(xì)密集的氣泡在聲場(chǎng)的作用下爆裂產(chǎn)生沖擊，這種現(xiàn)象稱為空化作用。

超聲波清洗機(jī)就是利用超聲在液體中的“空化”現(xiàn)象，與被清洗工件的表面作用，再加上合適的清洗液配合，可將手工清洗解決不了的縫隙、小孔、內(nèi)腔清洗干凈，而達(dá)到理想的清洗效果。 

四、多槽手動(dòng)超聲波設(shè)備清洗流程：

1、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽

2、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽——>第三四槽為市水/純水漂洗

3、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽——>第三槽為市水/純水沖洗——>第四槽為市水/純水漂洗

4、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽——>第三槽為市水/純水沖洗——>第四槽為市水/純水漂洗——>第五槽為市水/純水漂洗(或防銹浸洗)

5、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽——>第三槽為市水/純水沖洗——>第四槽為市水/純水漂洗——>第五槽為市水/純水漂洗(或防銹浸洗)——>第六槽為隧道烘干爐設(shè)備

五、科盟超聲波適用行業(yè)及范圍：

1、電子電器超聲波清洗機(jī)主要清洗開關(guān)、集成電路、電子線路板、半導(dǎo)體元件、硅片、石英晶體、磁頭、磁帶、光盤、光導(dǎo)纖維、繼電器、電容器、報(bào)警器、存儲(chǔ)器、液晶顯示器、硬盤組件上的焊料、油漬、松脂、防腐劑、石蠟、氧化物、銹等；

2、貴重金屬超聲波清洗機(jī)主要清洗珠寶、飾品、項(xiàng)鏈、玉器、手表、眼鏡以及玻璃陶瓷等涂料、噴漆、復(fù)合物，磨料、研磨油、切屑、切屑油、油脂、手垢、氧化物等；

3、汽車行業(yè)超聲波清洗機(jī)主要清洗發(fā)動(dòng)機(jī)、氣門、點(diǎn)火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機(jī)器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨，過(guò)濾器等；

4、航天航空超聲波清洗機(jī)主要清洗燃油過(guò)濾器、流量控制設(shè)備、陀螺儀、人造衛(wèi)星、航空液壓系統(tǒng)上的氧化物、塵土、切屑、銹、碳、水垢等；

5、電鍍行業(yè)超聲波清洗機(jī)主要清洗游標(biāo)卡尺、工裝夾具、眼鏡架、、牙科工具、五金件、鐘表零件、漁具配件等金屬結(jié)構(gòu)件的鍍前清洗油垢、除銹、磷化物等；

6、印刷紡織超聲波清洗機(jī)主要清洗旋轉(zhuǎn)機(jī)、噴絲板、滌綸過(guò)濾芯的微孔去污、墨跡、指紋、油、染料等；

7、電力行業(yè)超聲波清洗機(jī)主要清洗路燈、電力計(jì)、燈泡、電傳機(jī)、絕緣子等上的墨跡、油、塵土、銹等；

8、真空離子鍍膜超聲波設(shè)備主要清洗鏡片、樹脂片、玻璃、燈飾、工藝美術(shù)品等鍍膜前清洗和油漬、指紋、塵土，氧化物等；

9、超聲波清洗機(jī)主要清洗注射器、吸量管、玻璃容器、、、、方向鏡、人造器官等上的血液、凝膠體、指紋、料理物殘留物、蛋白等超聲波清洗機(jī)；

10、精密機(jī)械超聲波清洗機(jī)主要清洗絲杠、噴嘴、齒輪、彈簧、軸承、鉛框架、制養(yǎng)機(jī)械、全封閉壓縮機(jī)、熱交換器、精密閥門上的磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合物、冷卻油、拋光、氧化物等；

11、SMT吸嘴超聲波清洗機(jī)主要清洗SMT、吸嘴；

12、橡膠工業(yè)超聲波可以清洗手套、帶、輪胎、外科橡膠手套；指紋、塵埃、染料、防腐劑、墨跡、塑料殘留物、橡膠殘?jiān)?/span>

一、超聲波清洗的特點(diǎn)：

1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；

2、清洗速度快，取代人工擦洗，提高生產(chǎn)效率；

3、不需人手接觸清洗液，環(huán)?？茖W(xué)，安全可靠；

4、對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處都可清洗干凈，對(duì)工件表面無(wú)損傷；

5、節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等；

6、可做清洗、分散、分解、乳化等。

二、多槽超聲波清洗機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸：

另可根據(jù)需要量身訂制不同規(guī)格尺寸，非標(biāo)要求的超聲波清洗設(shè)備

三、多槽超聲波清洗機(jī)原理：

科盟超聲波清洗機(jī)主要是通過(guò)換能器將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。

當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。 清洗液在超聲波的作用下受到壓縮和拉伸、形成空泡，無(wú)數(shù)微細(xì)密集的氣泡在聲場(chǎng)的作用下爆裂產(chǎn)生沖擊，這種現(xiàn)象稱為空化作用。

超聲波清洗機(jī)就是利用超聲在液體中的“空化”現(xiàn)象，與被清洗工件的表面作用，再加上合適的清洗液配合，可將手工清洗解決不了的縫隙、小孔、內(nèi)腔清洗干凈，而達(dá)到理想的清洗效果。 

四、多槽手動(dòng)超聲波設(shè)備清洗流程：

1、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽

2、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽——>第三四槽為市水/純水漂洗

3、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽——>第三槽為市水/純水沖洗——>第四槽為市水/純水漂洗

4、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽——>第三槽為市水/純水沖洗——>第四槽為市水/純水漂洗——>第五槽為市水/純水漂洗(或防銹浸洗)

5、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽——>第三槽為市水/純水沖洗——>第四槽為市水/純水漂洗——>第五槽為市水/純水漂洗(或防銹浸洗)——>第六槽為隧道烘干爐設(shè)備

五、科盟超聲波適用行業(yè)及范圍：

1、電子電器超聲波清洗機(jī)主要清洗開關(guān)、集成電路、電子線路板、半導(dǎo)體元件、硅片、石英晶體、磁頭、磁帶、光盤、光導(dǎo)纖維、繼電器、電容器、報(bào)警器、存儲(chǔ)器、液晶顯示器、硬盤組件上的焊料、油漬、松脂、防腐劑、石蠟、氧化物、銹等；

2、貴重金屬超聲波清洗機(jī)主要清洗珠寶、飾品、項(xiàng)鏈、玉器、手表、眼鏡以及玻璃陶瓷等涂料、噴漆、復(fù)合物，磨料、研磨油、切屑、切屑油、油脂、手垢、氧化物等；

3、汽車行業(yè)超聲波清洗機(jī)主要清洗發(fā)動(dòng)機(jī)、氣門、點(diǎn)火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機(jī)器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨，過(guò)濾器等；

4、航天航空超聲波清洗機(jī)主要清洗燃油過(guò)濾器、流量控制設(shè)備、陀螺儀、人造衛(wèi)星、航空液壓系統(tǒng)上的氧化物、塵土、切屑、銹、碳、水垢等；

5、電鍍行業(yè)超聲波清洗機(jī)主要清洗游標(biāo)卡尺、工裝夾具、眼鏡架、、牙科工具、五金件、鐘表零件、漁具配件等金屬結(jié)構(gòu)件的鍍前清洗油垢、除銹、磷化物等；

6、印刷紡織超聲波清洗機(jī)主要清洗旋轉(zhuǎn)機(jī)、噴絲板、滌綸過(guò)濾芯的微孔去污、墨跡、指紋、油、染料等；

7、電力行業(yè)超聲波清洗機(jī)主要清洗路燈、電力計(jì)、燈泡、電傳機(jī)、絕緣子等上的墨跡、油、塵土、銹等；

8、真空離子鍍膜超聲波設(shè)備主要清洗鏡片、樹脂片、玻璃、燈飾、工藝美術(shù)品等鍍膜前清洗和油漬、指紋、塵土，氧化物等；

9、超聲波清洗機(jī)主要清洗注射器、吸量管、玻璃容器、、、、方向鏡、人造器官等上的血液、凝膠體、指紋、料理物殘留物、蛋白等超聲波清洗機(jī)；

10、精密機(jī)械超聲波清洗機(jī)主要清洗絲杠、噴嘴、齒輪、彈簧、軸承、鉛框架、制養(yǎng)機(jī)械、全封閉壓縮機(jī)、熱交換器、精密閥門上的磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合物、冷卻油、拋光、氧化物等；

11、SMT吸嘴超聲波清洗機(jī)主要清洗SMT、吸嘴；

12、橡膠工業(yè)超聲波可以清洗手套、帶、輪胎、外科橡膠手套；指紋、塵埃、染料、防腐劑、墨跡、塑料殘留物、橡膠殘?jiān)?/span>

13、電機(jī)轉(zhuǎn)子馬達(dá)清洗設(shè)備，主要是針對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子沖壓后的油污、碎屑、氧化物等清洗處理。

多槽手動(dòng)超聲波清洗機(jī)設(shè)備介紹資料：

一、超聲波清洗的特點(diǎn)：

1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致；

2、清洗速度快，取代人工擦洗，提高生產(chǎn)效率；

3、不需人手接觸清洗液，環(huán)?？茖W(xué)，安全可靠；

4、對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處都可清洗干凈，對(duì)工件表面無(wú)損傷；

5、節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等；

6、可做清洗、分散、分解、乳化等。

二、多槽超聲波清洗機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸：

另可根據(jù)需要量身訂制不同規(guī)格尺寸，非標(biāo)要求的超聲波清洗設(shè)備

三、多槽超聲波清洗機(jī)原理：

科盟超聲波清洗機(jī)主要是通過(guò)換能器將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過(guò)清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。

當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過(guò)程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊。 清洗液在超聲波的作用下受到壓縮和拉伸、形成空泡，無(wú)數(shù)微細(xì)密集的氣泡在聲場(chǎng)的作用下爆裂產(chǎn)生沖擊，這種現(xiàn)象稱為空化作用。

超聲波清洗機(jī)就是利用超聲在液體中的“空化”現(xiàn)象，與被清洗工件的表面作用，再加上合適的清洗液配合，可將手工清洗解決不了的縫隙、小孔、內(nèi)腔清洗干凈，而達(dá)到理想的清洗效果。 

四、多槽手動(dòng)超聲波設(shè)備清洗流程：

1、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽

2、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽——>第三四槽為市水/純水漂洗

3、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽——>第三槽為市水/純水沖洗——>第四槽為市水/純水漂洗

4、槽為超聲波粗洗槽——>第二槽為超聲波精洗槽——>第三槽為市水/純水沖洗——>第四槽為市水/純水漂洗——>第五槽為市水/純水漂洗(或防銹浸洗)