微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)臺 [是面向機(jī)車彈簧制造企業(yè)研制的彈簧負(fù)荷試驗(yàn)臺，除了具有常規(guī)彈簧試驗(yàn)臺的測試功能外，能嚴(yán)格按歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN13298對機(jī)車車輛懸掛系統(tǒng)中的螺旋鋼懸掛彈簧進(jìn)行軸向剛度、橫向位移、橫向力、橫向剛度、偏移方向、偏移角度進(jìn)行測試和計(jì)算，輸出不同的坐標(biāo)曲線。
　　彈簧試驗(yàn)臺由驅(qū)動系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等組成，采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動器，精密行星減速器、高效無間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動。運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。


功能常規(guī)彈簧試驗(yàn)功能
具有力、位移、變形等多種控制模式：
a)設(shè)定試驗(yàn)力，檢測彈簧的變形量（撓度）。 
b)設(shè)定變形量（撓度），檢測彈簧的試驗(yàn)力。
c)設(shè)定試驗(yàn)力，檢測彈簧的剩余高度；
d)設(shè)定彈簧的剩余高度，檢測彈簧的試驗(yàn)力；
)檢測彈簧的剛度（柔度）；
　　通用功能
a)根據(jù)不同的彈簧設(shè)計(jì)要求，輸入已知參數(shù)，就可自動實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)完成后自動返回試驗(yàn)初始位置。如果進(jìn)行批量測試，會更顯示出強(qiáng)大的性，用戶只需一次性輸入試驗(yàn)參數(shù)，就可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過程中除更換彈簧外的所有自動化操作，具有非常高的測試效率。
b)能完成傳感器的參數(shù)標(biāo)定、零點(diǎn)清除、參數(shù)存儲與加載等功能；控制器具備各類試驗(yàn)參數(shù)超限、超設(shè)定自動停機(jī)或報警等保護(hù)功能；
c)操作系統(tǒng)WindowsXP平臺下，全中文操作界面，人機(jī)界面友好， 試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過計(jì)算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等，并具有快捷鍵操作。實(shí)時采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理，并提供數(shù)據(jù)儲存、查詢、打印等功能，能實(shí)時顯示、繪制試驗(yàn)力—變形曲線，能進(jìn)行曲線放大或縮小，曲線的局部放大，并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過鼠標(biāo)拖動來實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移。


橫向剛度、橫向自由彎曲變形測試功能
a)將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上，測量出彈簧在X,Y軸的變形量及其方向，計(jì)算出測量平臺的彎曲方向、偏移量及其角度；
b)將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上， 測量平臺能夠返回其初始中心位置的力，即彎曲力；
c)同一大小的軸向靜力作用于彈簧上，對彈簧不斷施加橫向的力，測量規(guī)定橫向位移下的橫向力，計(jì)算出彈簧的橫向剛度并繪制出彈簧的橫向剛度--變形曲線。


設(shè)備彈簧橫向剛度試驗(yàn)臺主要技術(shù)指標(biāo)
1 試驗(yàn)力 軸向 橫向
300kN 30kN
2 試驗(yàn)力有效測量范圍 1%-99%
3 試驗(yàn)力最小讀數(shù)值 軸向 橫向
0.01kN 0.001kN
4 位移最小分辨率 0.01mm
5 試驗(yàn)力示值相對誤差 精確測量范圍內(nèi)≤±1.0%
6 試驗(yàn)機(jī)精度等級 1級
7 位移示值精度 ±（150 0.30L）μm,注：L為測定的任意位置距離。單位：（mm）
8 試驗(yàn)臺有效試驗(yàn)空間 軸向 X向 Y向
800mm ±50mm ±50mm
9 軸向上、下壓盤平行度誤差 ≤0.2mm
10 軸向上、下壓盤偏移量誤差 ≤1.0mm
11 軸向加載速度 0.005mm/min～300 mm/min（無級調(diào)速）
12 橫向加載速度 0.02mm/min～200 mm/min （無級調(diào)速）
13 速度精度 速率＜10mm/min時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥10mm/min，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
14 軸向壓盤直徑 ∮550mm
15 主機(jī)工作臺左右跨度尺寸 700mm
16 主機(jī)工作臺前后寬度尺寸 380mm
17 機(jī)器總功率 8.5kW
18 電源電壓（三相四線，須可靠接地） 380VAC 50Hz