噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用大范圍的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀需要符合準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
原理：
空氣經(jīng)過過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
| 技術(shù)參數(shù) technical parameters | ||||||
| 型號 | LPG | |||||
| 參數(shù) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200～2000 |
| 項目 | ||||||
| 入口溫度 | 140～350自控 | |||||
| 出口溫度 | ~80~90 | |||||
| 水份蒸發(fā)量kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200～2000 |
| 離心噴霧頭轉(zhuǎn)頭形式 | 壓縮空氣傳動 | 機(jī)械傳動 | ||||
| 轉(zhuǎn)速(rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000～15000 |
| 噴霧盤直徑(mm) | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180～340 |
| 熱源 | 電 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、燃油、煤氣 | 由用戶自己解決 | ||
| 電加熱功率kW | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | 根據(jù)具體情況確定 |
| 長度x寬度x高度(m) | 1.8x0.93x2.2 | 3x2.7x4.26 | 3.7x3.2x5.1 | 4.6x4.2x6 | 5.5x4.5x7 | |
| 干粉回收率% | ≧95 | ≧95 | ≧95 | ≧95 | ≧95 | ≧95 |
| 注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)。 | ||||||
特點：
● 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積比較大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
● 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。
● 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序 ，提高產(chǎn)品純度 。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
